回转窑主空操作

回转窑操作体会

核心提示在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。1看火操作的具体要求1作为一名回转窑操作员，首先要学会看火。要看火焰形状、黑火头长短、火焰亮度及是否顺畅有力，要看熟料结粒、带料高度和翻滚情况以及后面来料的多少，要看烧成带窑皮的平整度和窑皮的厚度等。2操作预分解窑要坚持前后兼顾，要把预分解系统情况与窑头烧成带情况结合起来考虑，要提高快转率。在操作上，要严防大起大落、顶火逼烧，要严禁跑生料或停窑烧。3监视窑和预分解系统的温度和压力变化。

回转窑回转式空预器

回转窑回转式空预器在回转窑的生产过程中，回转式空预器是目前我国大容量机组采用的主要型式。回转式空预器的波纹板式蓄热元件被紧密地放置在扇形隔仓内，由于流通空气狭小，很容易造成可燃物的沉积，发生二次燃烧。特别对于新安装的和大修后的锅炉，由于需要做各种实验或进行长时间的低负荷运行，更容易发生二次燃烧，而且随着锅炉容量的增大，发生的二次燃烧的危险性很大。近年来，我国大容量锅炉频繁发生回转窑空预器二次燃烧事故，有些还造成了巨大的经济损失。信息来源于豫晖回转窑网创建时间20120403来源球磨机网浏览。

回转窑空窑时火焰颜色的分析

回转窑空窑时火焰颜色的分析KVOV信息发布网分类信息发布注意事项把KVOV加入收藏全国城市切换导航原材料工业品原材料批发分类化工精细化学品农林牧渔建材能源纺织皮革橡胶塑料冶金矿产工业品分类通用机械行业设备电子元器件电工电器五金工具照明交通运输仓储安全防护仪器仪表工业品其它消费品商品消费品批发分类数码家电食品饮料服装鞋包配饰母婴用品化妆美容家居日用玩乐休闲办公文教礼品工艺品运动户外消费品其它零售商品数码家电食品饮料服装鞋包配饰母婴用品化妆美容家居日用玩乐休闲办公文教礼品工艺品运动户外消费品其它服务生活服务分类中介家政服务婚庆礼仪庆典个性定制摄影摄像办公设备维修搬家配送搬运保洁服务疏通清理数码电脑维修家电维修保养家居维修防水装修装饰保健知识生活服务其它商业服务物流运输展会创业代理招商工商税务财务担保保险理财印刷包装翻译速记设计策划广告法律咨询调查认证调研评估商标专利版权移民签证。

预分解回转窑正常操作下过程变量的控制一

预分解回转窑正常操作下过程变量的控制一河南滨江机械国内专业回转窑设备厂家，提供各类煅烧窑炉设备与配套产品，全程免费技术支持，安装施工快速。本文给您介绍预分解回转窑正常操作下过程变量的控制。所谓正常操作，是指回转窑系统经点火投料挂窑皮阶段后已达到正常额定投料量，到出现较大矿障而必须转入停窑操作这一时期，正常操作的主要任务就是运用风、煤、料及回转窑转速等操作变量的调节，保持合理的热工制度，使下述过程变量基本稳定。1回转窑主传动负荷正常喂料量下，回转窑主传动负荷是衡量回转窑运行正常与否的主要参数，正常的窑功率曲线应粗细均匀。无尖峰、毛刺，随窑速度变化而改变，在稳定的煅烧条件下，如投料量和窑速未变而窑负荷曲线变细、变粗，出现尖峰或下滑，均表明回转窑工况有变化，需调整喂煤量或系统风量，如曲线持续下滑，则需高度监视回转窑内来料，必要时需减料减窑速，防止跑生料。2入窑物料温度及最末级旋风。

回转窑作业过程中燃料燃烧与空气

回转窑作业过程中燃料燃烧与空气文章来源发表日期20101114180549促成燃料产生燃烧和完成燃烧的因素很多。但是，能够影响燃料产生和完成燃烧及产生燃烧温度的重要因素之一，是空气的存在和使用。空气是指由占78％的N2氮气和21％的O2氧气为主要成份，以及少量的CO2二氧化碳，SO2二氧化硫等分子组成的，密度比重为129kgm3的混合气体。在它们当中，N2氮气是一种惰性气体，是不具备助燃条件的。而真正具有助燃效率的成份是O2氧气。这也就是说，所谓的助燃空气，在实际意义上指的是空气中的O2氧气成份。但是，在日常使用过程中，对这一助燃气体的谓称，仍称之为空气。燃料与空气混合，产生燃烧是一个氧化反应过程，燃料必须借助空气才能燃烧。而空气对燃烧的效率，又存在着燃烧的实际温度对被煅烧物质所达到的温度的影响。其中，主要的影响有1、燃料的发热值2、空气和燃料的预热温度3、富氧空气和氧气的。

回转窑的烘窑升温操作原则

回转窑的烘窑升温操作原则大家之前可能听过，也是我们要遵循的，郑州华冶重工有多年的回转窑设备生产经验，今天我们就来带领大家了解下回转窑的烘窑升温操作原则。回转窑在烘窑升温过程的目的就是均匀排除窑体内部的水分，保证窑体正常膨胀，延长窑体的使用寿命，并使窑内物料得以充分的预热，焙烧，减少升温过程的废品率，同时为生产操作提供最佳操作系数。升温操作已采用手动操作为主，因此必须遵循以下原则间断定时加料，间断定时出料。逐步增加增加热量，控制废气温度不要过高，废气通过窑顶烟囱自然放散，烘窑过程中要控制窑体排除水汽不可过快，升温过程中所需要的时间以710天为宜。这些也是我们必须了解和掌握的，更多有关回转窑的烘窑升温操作原则的问题，可以来电咨询郑州华冶重工的专业技术人员。联系电话03716890868868908788手机13526863511文章来源回转窑设备烘干机设备烘干机专题联系79。

回转窑中控操作规程

1目的统一操作思想，实现回转窑均衡稳定生产，进一步降低熟料烧成热耗，充分利用低品位燃料，确保回转窑运行周期八个月以上。2使用范围本规程适用于48x74mRF5NC新型干法回转窑中控操作。3指导思想31保证最佳热工制度，不断优化工艺参数，确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行32树立全局观念，与原料系统、煤磨系统互相协调，密切配合33三班统一操作，风、煤、料、窑速合理皮配，确保热工系统平衡34充分利用预热器气体分析仪、窑尾气体分析仪，合理搭配炉、窑用煤比例，确保燃料完全燃烧。35严禁入窑溜子及窑尾烟室高温，防止预热器各旋风筒、分解炉、窑尾烟室等部位结皮、堵塞。36保持回转窑内合理的热力强度分布，保护好窑皮和窑衬，延长窑系统运行周期35合理调锥蓖冷机蓖床速度和各室风量，提高热回收效率。4窑系统工艺流程4，生料入窑部分生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料。