
应用范围医药、食品、化工等领域的粉体注入粘合剂混合并制成颗粒。特点本机采用卧式园筒锥形构造,结构合理。设备内表无死角.密闭状态下工作,符合GMP要求。制粒时间短,高效节能。制得的颗粒质地均匀,流动性好,为压片工序提供最理想的颗粒状原料。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒14分钟。工效比传统工艺提高45倍。整个操作具有严格的安全保护措施。
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湿法混和制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品化工等行业。它是符合药品生产GMP要求的先进设备,具有高效、优质、低耗、无污染、安全等。湿法混和制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品化工等行业。它是符合药品生产GMP要求的先进设备,具有高效、优质、低耗、无污染、安全等。特点1物料在全不锈钢容器内混合,制粒。2三向翻滚混合,均匀度高,混合、制粒一步完成,符合药品生产的GMP要求。3与一般混合制粒设备比较,提高效率45倍,节约粘结剂用量1525%,有安全保护装置,保证安全生产。4其中型号为HLSY100S、HLSG100、HLSG200的桨叶搅拌速度,制粒刀速度由变频器设定、控制,能广泛适用于各种行业的制粒工艺。工作原理本机的造粒过程是由混合及制粒两道工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中,由于混和浆的搅拌作用,使物料碰撞分散成半流动的翻。
HLSG系列湿法混和制粒机本信息的是湿法混和制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品化工等行业。它是符合药品生产GMP要求的先进设备,具有高效、优质、低耗、无污染、安全等。特点1物料在全不锈钢容器内混合,制粒。2三向翻滚混合,均匀度高,混合、制粒一步完成,符合药品生产的GMP要求。3与一般混合制粒设备比较,提高效率45倍,节约粘结剂用量1525%,有安全保护装置,保证安全生产。4其中型号为HLSY100S、HLSG100、HLSG200的桨叶搅拌速度,制粒刀速度由变频器设定、控制,能广泛适用于各种行业的制粒工艺。工作原理本机的造粒过程是由混合及制粒两道工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中,由于混和浆的搅拌作用,使物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。随着粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料形状发生变化,加强了搅拌桨和筒壁对物料的挤压、摩擦。
HLSG系列湿法混和制粒机的详细描述湿法混和制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品化工等行业。它是符合药品生产GMP要求的先进设备,具有高效、优质、低耗、无污染、安全等。特点1物料在全不锈钢容器内混合,制粒。2三向翻滚混合,均匀度高,混合、制粒一步完成,符合药品生产的GMP要求。3与一般混合制粒设备比较,提高效率45倍,节约粘结剂用量1525%,有安全保护装置,保证安全生产。4其中型号为HLSY100S、HLSG100、HLSG200的桨叶搅拌速度,制粒刀速度由变频器设定、控制,能广泛适用于各种行业的制粒工艺。工作原理本机的造粒过程是由混合及制粒两道工序在同一容器中完成。粉状物料在固定的锥形容器中,由于混和浆的搅拌作用,使物料碰撞分散成半流动的翻滚状态,并达到充分的混合。随着粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料形状发生变化,加强了搅拌桨和筒壁对物料的挤压、摩擦。
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