活性炭的生产设备
活性炭生产工艺及设备大揭秘
作者Admin来源浏览量1027北京活性炭的形状包括粉状活性炭、颗粒活性炭、圆柱状活性炭、球形活性炭、其它形状活性炭活性炭按孔径大小分为大孔半径20000nm过渡孔半径150～20000nm微孔半径150nm活性炭的表面积主要是由微孔提供的首先北京活性炭生产原料要在储存室进行充足配料，然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧两段窑碳化，再经过活化系统进行活化，活化好的活性炭经过破碎系统进行破碎，破碎后的活性炭经过筛分设备进行筛分，按照不同的粒度进行封装如果要制成粉状活性炭，在破碎后还要经过磨粉工艺，然后再进行封装和品质检验。活性炭的用途活性炭的用途包括饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催化功能和载体、带色液体脱色、色谱分析、测甲醇、锡和硅的还原剂、黄金提取、有害气体净化、室内空气净化等，现已被广泛地应用多个领域和行业。北京活性炭生产工艺活性炭按生产。
活性炭生产的新型设备外热式、尾气回收三级搅拌反应炉
1引言目前我国活性炭生产行业属于原料及能源消耗大的劳动密集型产业。产量低、能耗高、劳动强度大、环境污染严重的小型厂超过200多家。这种落后的生产状态与我国现在日新月异的科技发展形势极不相称迫切需要引入创新的设备来改造该传统产业。2我国化学法活性炭生产设备现状及对策将氯化锌、磷酸等化学药品与原料混合以后进入活性炭生产设备加热进行炭化和活化来生产活性炭的方法称为化学药品法简称化学法。该法生产的活性炭对液相吸附能力好特别是对液相中的大分子物质具有卓越的吸附能力。另外化学药品活化法的特点是碳的利用率高即产品活性炭对原料的得率高生产粉状活性炭时约为80%生产成型颗粒活性炭时约为65%～70%。生产1ｔ活性炭化学法对原料的消耗量仅为气体活化法的14左右。但化学法生产过程中对设备的耐腐蚀要求很高产生的废气、废水要认真收集、治理否则会严重污染环境。21我国化学法活性炭生产设备现状目前我国活。
活性炭生产设备
咨询问题我要详细了解该课题活性炭生产设备我公司想采购日产一吨的活性炭生产线，蒸汽活化的原料就是一般的碳王教授是这方面的专家，能否推荐几家生产商我自己没找到，谢谢您的帮忙咨询者朱文书咨询时间20091030状态已回复用户发布回复请严格遵守以下发布细则1不得发布虚假、造谣、诽谤、漫骂、辱骂、中伤或包含人身攻击的的信息2不得恶意灌水，不得重发、滥发信息3不得发布与主题无关或相关度不高的信息4根据国家有关政策法规规定，不得发布、传播与麻醉原料药、精神原料药、医疗用毒性原料药、放射性原料药、戒毒原料药，以及相应的成品药有关的任何信息5根据国家有关条例通知规定，不得发布与时政、社会、娱乐、体育、文化等新闻有关的信息否则将删除回复，甚至屏蔽帖子回复人的ID，构成违法、犯罪的，将依法移交给公安机关处理。中国化工网全权保留被发布于本网站所有信息的编辑权、发布权、解释权等权利。谢谢合作专家姓名。
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一、《一步法生产活性碳的内热蒸汽转炉》空卫高级椰壳活性炭由此专利设备精制而成最新活性炭专利型生产设备，为一种炭化、活化一步法生产活性碳的内热蒸汽转炉，包括炉体，其特征在于所述炉体旋转时，其炉腔内前部为物料活化区，后部为物料碳化区，在炉体的物料活化区和物料碳化区内均设有蒸汽输入装置和空气输入装置，位于物料碳化区的空气输入装置与物料碳化区隔断连接，位于物料活化区的空气输入装置与物料活化区连通位于物料碳化区的蒸汽输入装置与物料碳化区连通，位于物料活化区的蒸汽输入装置与物料活化区隔断连接。缩短了活性炭生产过程，降低了生产成本。本专利一步法炭化、活化缩短了生产过程，能耗低、产品收率高、投资少、成本低。具有以下特点1、生产原料取材方便可用任何果壳和木工下脚料做为生产原料。2、生产成本低活化过程产生的大量水煤气能够充分供给炭化、活化和余热锅炉使用且有剩余，生产过程无需再加其他燃料和外接蒸。
活性炭生产工艺及使用设备
活性炭介绍活性炭概念活性炭又称活性炭黑，就是带纤维原料经过干燥、碳化、活化等工艺处理，而形成的一种具有较强吸附功能的黑色碳化物。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此，它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。活性炭的分类活性炭按制成原料可分为木质活性炭、兽骨活性炭血炭、矿物质活性炭煤制活性炭、椰壳活性炭、果壳活性炭花生壳活性炭、稻壳活性炭、再生活性炭、其它原料的活性炭等。活性炭的形状包括粉状活性炭、颗粒活性炭、圆柱状活性炭、球形活性炭、其它形状活性炭活性炭按孔径大小分为大孔半径20000nm过渡孔半径150～20000nm微孔半径活性炭的表面积主要是由微孔提供的活性炭的用途活性炭的用途包括饮用水过滤、工业用水或废水的深度过滤、水质净化、工业尾气净化、催。
提供活性炭技术与设备
磷酸法生产的活性炭具有中、微孔发达，比表面积大，产品的适应性强，应用领域广阔等特点。生产过程产生的污染物容易治理，对环境影响小，是目前我国化学法生产活性炭的主要方法。目前，化学法生产活性炭的活化炉主要是内热式回转炉，该炉存在着两大缺点一是加热介质烟道气与物料直接接触，会污染物料，对燃料有要求，如用煤作燃料，则会增加物料的灰分二是烟道气直接冲刷物料，使物料中的磷酸活化剂随烟道气带走，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较高。本单位提供外热式的活化转炉生产竹木屑粉状活性炭的技术，由于是外热式加热，是通过炉壁传热的，烟道气不直接与物料接触，不会污染物料，对燃料没要求，既可用煤气、重油，也可用煤、柴作燃料。另一方面，避免了烟道气直接冲刷物料，避免磷酸活化剂随烟道气带走，可通过喷淋活化尾气回收磷酸，吨产品的活化剂磷酸的消耗量较低，吨产品的磷酸消耗量可比现在的内热式加热工艺降低0102吨，降低了。