高合金磨球制造工艺
高强度、高韧性、高寿命合金磨球的研究与开发
产权证明邀请上传产权证明新兴产业否技术成熟度正在研发邀请上传证明材料技术水平国内先进技术简介技术投资分析磨球是黄金、钢铁、水泥等生产必需的消耗性工具，磨球的寿命低，既增高生产成本又降低生产效率，而且降低了制品的质量。因此高寿命、低成本是磨球追求的目标。目前我国磨球年消耗量已超过100万吨，而且高质量高寿命磨球国际市场需求量也很大。我们根据磨球工作时的失效情况和机理设计了一种新型的显微组织和成分的合金钢磨球和先进生产制造技术包括钢球成型技术、避免钢球脆化的等温处理技术和提高耐磨性未溶碳化物形态控制技术等。制品的特点是强度高、韧性高、耐磨损、抗破裂、合金度低，加之利用了余热，可以使生产成本降低，与国内外相同合金度的磨球相比，具有寿命长、利润高的优点，我校与吉林铁合金集团公司合作研发的φ100mm高碳低合金铸造磨球，在高硬度≥HRC50耐磨状态下，进行35米高度的1500次落下冲。
高强度合金球铸铁磨球及其制造方法
一种高强度合金球铸铁磨球，其组分中锰或铬或锰、铬、铜、钼总和比已有的同类型磨球少，其原料除可用电炉、化铁炉熔炼外还可采用炼铁高炉出来的铁水进行炉前配料，采用水口、冒口为圆锥体形或棱锥体形或椭圆锥体形，型腔没有涂层，温度较低的模具进行浇铸，直径大于１２０ｍｍ的磨球模具可增设冷却水套，铸好后的磨球得到迅速冷却。本磨球具有强度高，不经热处理硬度高的达到ＨＲＣ５５～６５度，冲击值韧性达到１．５～４，适用面广，直径为２．７米的大型球磨机也可使用，清除水口、冒口容易，清除后不留凹凸体。高强度合金球铸铁磨球及其制造方法一种组分为铸铁、锰或铬或锰、铬、铜、钼或加稀土镁的高强度合金球铸铁磨球，其特征在于该磨球原料组分重量百分比为锰或铬或锰、铬５．５～７％，铜０．１～０．５％，钼０．１５～０．３％或不用，稀土镁１．３～２．３％，硅铁３％，其余为铸铁，各组分总和为１００％或为锰或铬或锰、铬２．５。
高铬研磨球高铬合金研磨球制造商
高铬研磨球高铬合金研磨球制造商青州大众钢球有限公司供应、价格、批发青州市大众钢球有限公司高铬研磨球高铬合金研磨球制造商青州大众钢球有限公司青州大众钢球有限公司成立于1990年主导产品为高、中、低铬系列研磨球、研磨锻和高碳低合金锻打钢球。采用独特成型工艺、先进合理的热处理技术、优质高效、耐磨性能好、破碎率低，多次受到省部级表彰。现我公司有员工400人，高新技术人才28名，高级工程师3名，有8条生产流水线，年产8000多吨。联系人刘经理手机13506476718电话05363831022地址山东省青州市黄楼镇来自勤加缘网。
国内外球磨机的磨球的种类详细介绍
作者振平鑫龙选矿设备网发布时间20120327国内外广泛使用的高碳高合金铸铁磨球、高碳低合金锻造或铸造磨球，在火电厂，水泥工业生产先上，绝大部分的球磨机使用高、低铬铸铁磨球。矿业型湿法应用高碳低合金磨球。更多类型的磨球，由于市场经济的不完善，使用磨球不是根据技术效益决定，随着意义重大。主要品种有高铬合金铸铁。如cr8，CRL2，crl5，crl8，cr24，Cr26，低铬铸铁如铁、钢和马氏体墨铸铁。马氏体球墨铸铁和低铬铸铁的耐磨性是在同一水平。不同的生产过程。高合金铸铁具有优良的耐磨性，高耐磨性合金，更好的，但也有很好的经济效益。一些人误解，高铬球粉磨水泥的应用，而发电厂不符合实际，在国内外，还有大量的火电厂高铬球良好的记录，例如无锡，岳阳，邢台，衡阳，在邹县电厂麻等，使用高铬球，代替要使用其他球。铬球铸铁磨球是迅速蔓延在发电厂。在发电厂，选矿设备水泥厂和其他干磨工艺在高高。
高铬合金铸造磨球批发
安徽瑞泰新材料科技有限公司宁国是中国建材集团所属中国建材总院控股的瑞泰科技股份有限公司的子公司股票名称瑞泰科技，股票代码002066。公司年生产耐磨材料达到5万多吨，注册资本11000万元。公司是国家火炬重点高新技术企业，是国家"863"计划和安徽"861"行动计划的项目实施单位。南瑞牌是瑞泰科技的耐磨材料品牌。安徽瑞泰科技耐磨板块管理团队由宁国耐磨材料行业顶尖技术精英及销售精英共同组建而成。瑞泰科技拥有国内一流的耐磨材料技术研发中心设有博士后研究站。安徽瑞泰长期生产供应耐磨钢球钢锻高、中、低铬球，高、中、低铬锻，公司根据工矿条件不同研发生产的专供矿山选矿用耐磨钢球，和专供电厂球磨机使用耐磨钢球被广大客户认可，并在水泥厂球磨机钢球生产工艺处行业领先地位。公司与海螺水泥集团、华润水泥集团、山水水泥集团、中才水泥集团、南方水泥集团、天津水泥工业设计研究院有限公司、中国黄金集团内。
合金磨球生产工艺货到付款
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高碳低合金钢微型磨球及其制造方法
一种高碳低合金钢微型磨球及其加工方法，属球磨机技术。它的化学成分为按重量％Ｃ＝０．５５～１．０，Ｓｉ＝０．２５～１．５，Ｍｎ＝０．３～１．０，Ｃｒ＝０．５～１．５，Ｐ≤０．０１，Ｓ≤０．０１，余量Ｆｅ。将此成分且外径略小于成品球的圆棒料加热至９５０～１０５０℃，入轧机成型，微风冷却，将带余热的磨球入油淬火至１００℃以下出油，在１８０～２３０℃内回火３小时后余热保温缓冷制成。该磨球的化学成分合理，具有硬度高、心表均匀、耐磨性好，冲击韧性高，破碎率低，可在冶金、水泥等行业应用。一种高碳低合金钢微型磨球，磨球的直径范围为φ１５－３０毫米，其特征在于磨球的化学成分为按重量％计ｃ＝０．５５～１．０，Ｓｉ＝０．２５～１．５，Ｍｎ＝０．３～１．０，Ｃｃ＝０．５～１．５，Ｐ≤０．０１，Ｓ≤０．０１，余量为Ｆｅ。