红土矿破碎筛分裂
红土镍矿熔融还原制取镍铁合金工艺
红土镍矿熔融还原制取镍铁合金工艺，首先将红土镍矿中的氧化镍和赤铁矿预还原转化为金属镍和金属铁或四氧化三铁，然后利用湿式磁选，使镍铁大幅度富集的同时，脉石及硫、磷等有害元素被脱除，最后将预还原得到的镍铁精矿进行熔融还原制备镍铁合金。本发明具有工艺流程简单，技术指标先进的特点，可适应不同品位的红土镍矿资源能综合利用红土镍矿中的镍和铁，有助于解决我国铁矿资源紧缺和镍资源奇缺的状况利用非焦煤或少量焦作还原剂，成本低，环境好可生产镍６－１０％，铁８５－９０％的镍铁合金，镍铁收率大于８５％，硫磷低于０．０３％。红土镍矿熔融还原制取镍铁合金工艺红土镍矿熔融还原制取镍铁合金工艺，其特征在于首先将红土镍矿中的氧化镍和赤铁矿预还原转化为金属镍和金属铁或四氧化三铁，同时将脉石及硫、磷等有害元素转入非磁性物相或易溶的硫酸盐，然后利用湿式磁选，使镍铁大幅度富集的同时，脉石及硫、磷等有害元素被脱除，最。
红土镍技术资料红土镍红土氧化参考
创店时间20120628店铺介绍店铺2803690777所在地未选择商品数量240909光盘编号CQ1104032036回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法摘要一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法，将红土镍矿破碎与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合，用压球机或制球机制成球团，进入回转窑还原焙烧，利用回转窑前部余热进行球团干燥及预热，回转窑高温区距窑口9～10米处，高温区温度控制在1000～1300℃，焙烧时间为05～2小时，干燥球团进入窑口高温区还原焙烧，所得的焙烧料经水淬，湿法球磨后，采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别，得到高品位的镍铁精矿本发明实现镍铁同时回收，得到含镍铁品位高的精矿，镍品位为5～13％，回收率为85～93％铁品位为30～75％，回收率为60～85％工艺流程中余热的合理利用，达到节能减排，减少了对环境的污染。020不同类型红土镍矿的还原磨选处。
红土镍矿生产烧结矿的用途及方法
创业致富专利技术信息10万余项包括VCD光盘专利技术光盘面首技术等!欢迎来电咨询、学习客服656746987红土镍矿生产烧结矿的用途及方法来源广搜网本站原创公益为中国网民提供数字化信息201289205720发明人柯雪利王长城陈苏摘要本发明涉及红土镍矿在生产烧结矿中的用途以及一种利用红土镍矿生产烧结矿的方法，本发明还提供了一种由所述方法生产的烧结矿。本发明所述的技术方案以高、中、低品位的红土镍矿部分或全部替代普通铁矿石生产烧结矿，降低了烧结矿的生产成本，提高了红土镍矿的应用范围，充分利用了红土镍矿中的镍、铬、镁、锰等有益元素。本发明所述烧结矿可以作为生产200、300系列不锈钢和高强度合金钢的主要原料，而且由于微量镍、铬等元素的添加，也改善了普碳钢的性能，镍回收率达到85％，铁回收率达到80％以上，且生产工艺简便，具有很好的经济效益和应用前景。1红土镍矿在生产烧。
红土矿破碎筛分裂
红土镍矿破碎生产线锌矿破碎生产线金矿破碎生产线红土巨鑫红土镍矿破碎生产线锌矿破碎生产线金矿破碎生产线有多种结构形式工作原理是相同的即通过动鄂的周期性运动来破碎物料在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用开始时压力较小使物料的体积缩小物料之间互相靠近、挤紧当压力上升到超过物料所能承受的强度时即发生破碎反之当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时物料则靠自重向下运动动鄂的每一个周期性运动就使物料受到一次压碎作用并向下排送一段距离经若干个周期后被破碎的物料便从排料口排出机外随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。同质量比价格，同价格比质量，我公司还可提供建厂指导，全套选矿设备，协助购方设计工艺流程现场土建指导设备安装调试试产等系列服务，是顾客值得信赖的厂家。欢迎前来咨询，期待你的选择。荥阳市巨鑫机械有限公司主要。
粘土矿破碎机红土镍矿破碎机宜兴市普阳能源设备有限公司破碎机专家
PYNP型粘土矿红土镍矿破碎机产品说明目前对于粘性矿破碎普遍存在，破碎机磨损大、能耗高、在进料通道和破碎腔物料的粘、堵等问题。针对以上情况，本公司组织科技人员深入调查，了解实际情况，经过多年的研究和实验，终于研制出了适用于任何粘土矿料的PYNP型破碎机。PYNP型破碎机因其独特的结构和工艺特点，完全有效地解决了其他破碎机对破碎料粘性大、含水量高、硬度大无法破碎的难题对于破碎红土镍矿效果非常好。本公司的PYNP型破碎机可广泛应用于冶炼、电厂、化工等原料的粗碎、中碎、细碎。与原其他型破碎机相比，原多级破碎工艺可简化为一次破碎，同比能耗下降50%以上，进料口大，出料口可调节范围大。磨损件采用特殊耐磨、高强度合金制造，使用寿命长。破碎机运行平稳，噪音小，安装基础简单等优点。PYNP型粘土矿破碎机技术参数。
国外红土镍矿冶炼技术各有千秋
SMM网讯常见的红土镍矿冶炼处理工艺主要有湿法工艺和火法工艺。湿法工艺是使用硫酸、盐酸或者氨水溶液作为浸出剂，浸出红土镍矿中的镍和钴金属离子。常见的湿法处理工艺有高压酸浸工艺HPAL、常压酸浸工艺PAL和氨浸工艺Carn。硅镁质型红土镍矿中镁含量高，浸出过程酸耗大，目前较多采用火法工艺处理。常用的红土镍矿火法处理工艺有电炉溶炼、高炉镍铁工艺、硫化熔炼等。目前国外大部分采用湿法工艺冶炼红土镍矿。美国新型还原焙烧－氨浸法回收率提高还原焙烧氨浸工艺又称为Carn流程，属于湿法冶炼工艺。其主要流程为矿石经破碎、筛分后在多膛炉或回转窑中进行选择性还原焙烧，还原焙砂用氨碳酸铵溶液进行逆流浸出，经浓密机处理后得到的浸出液经净化、蒸氨后产出碳酸镍浆料，再经回转窑干燥和煅烧后，得到氧化镍产品，并用磁选法从浸出渣中选出铁精矿。焙烧过程采用的还原剂主要是煤或还原性气体，其主要目的是将矿石中的镍和。
低品位红土镍矿综合利用工艺
低品位红土镍矿综合利用工艺，原矿经过破碎筛分，再经磨矿后加入焦粉或煤粉加水造球，生球再加入到烧结机上点火进行烧结球团烧结矿冷却、破碎后加入到电炉或鼓风炉内，加入焦粉进行初还原，使部分镍和少量铁被还原，得到高镍合金，再进入终还原炉还原铁，得到铁水。本发明工艺流程简单，可适应含镍０．６０％－１．２％的红土镍矿资源可大规模生产，节省能源在烧结过程中部分铁和镍已还原为金属状态，可强化还原熔炼，降低生产成本可生产镍铁合金及普通生铁两种产品，得到的镍铁合金含镍４％～８％，含铁８８％～９２％，镍回收率８０．０％～８５％，硫磷低于０．０４％，是生产不锈钢的优质原料生铁含铁９２％～９５％，铁回收率４０％～５０％。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学，未经中南大学许可，擅自商用是侵权行为。买专利，获得国家扶持，提升产品附加值想了解专利的具体情况。