
网站地址广州市天河区广汕二路102,柯木朗矿山机械城二期,自编2728号2200圆锥破碎机检修指导书时间20130224082329来源作者摘要破碎车间设备运行五年来维修人员通过不断学习和实践总结,对2200圆锥破碎机制定出一套严格的检修维护和维修作业指导书,内容包括圆锥破碎机的主要零部件重量,破碎机的拆卸方法,故障判断,故障处理,零部件装配更换等,点检标准,各部位间隙调整,润滑保养等,以便于方便圆锥破碎机的日常维护检修作业安全进行。一、2200圆锥破碎机主要零部件重量单位kg一、部件1、整机PYDPYB81400789702、机架部181523、传动部21974、空偏心轴40405、碗型瓦轴承部27706、破碎圆锥部132427、调整套部145908、电机4800JS151012280KW二主要零件1、直衬套480∮700*∮640*12352、锥衬套4103、小圆锥齿轮。
圆锥破碎机资讯不论按哪种方法都应该结合本单位生产实际条件制订因为破碎机的检修周期与许多因素有关。如破碎机检修质量作业率负荷量矿石强度和大块矿石多少以及维护好坏等因此破碎机检修周期长短各厂故不尽相同如原矿非常硬而且过大矿块多负荷量过大破碎机检修周期就很短总过对于破碎机的检修还是要结合选矿厂实际情况l加上工作人员认真负责的工作液压圆锥破碎机圆锥破碎机的安装服务圆锥破碎机可广泛应用于冶金工业,建筑工业,筑路工业,化学工业及磷酸盐工业中适于破碎坚硬与中硬矿石及岩石。如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。1、在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤,并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。2、安装时要在固定接触表面上涂以干油,在活动表面涂以稀油。3、破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上,基础的深度用。
23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处,清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时,要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面,如有严重磨损,必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时,要检查防尘密封的状况,必要时将其更换,防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板,若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查,如果密封圈损坏,润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上,已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。
3开车排尘风机。4首先按油泵按扭,开动油泵后,待油压正常达到要求00502MP及回油正常时打开冷却水水压要低于油压005MP5打开水封管检查循环状况水中应无油6设备开动35分钟后认为运转正常即可开始少量给矿渐到全负荷2、停车方法1停车前必须先停止给矿,待破碎机内矿石处理完毕,方可按动停止按扭停车。2关闭水封水管,水冷却管。3停止油泵及除尘设备。4运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常,并应按时不我待准确记录。5设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。6观察油水是否有混合现象。7发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60,机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程1操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用,合理使用、充分利用。2维护人员要求四定原则,以润滑图所注的各部要求进行润滑,润滑部位的油量不。
一按启动程序启动和停车,各有关连锁系统均应符合技术要求二动锥正向或反向转动自转,每分钟不应超过15转。三圆锥齿轮不应有冲击和周期性噪声。四润滑系统工作正常,给油压力应在05~15kgcm2范围内,回油温度不超过50℃有载试车不许超过60℃。五液压设备的液压调整装置,按其操作程序进行锁紧调整排矿口达到使用要求的大小。六正常连续运转时间不应少于2h,一般以达到鉴定要求为止。负载试车有下列要求一对空载试车中检查的项目进行负荷检查。二负荷试车时间,要正常连续运转二昼夜允许短时间停车检查。给矿要逐渐加大,先少量给到满载。三给矿位置要安装正确,矿石应均匀分布在破碎腔内。四在无过铁情况下,支承套不应产生跳动,在过铁情况下,能顺利排除。五破碎机在正常破碎过程中,不应有急剧的振动和异常的响声。版权链接螺旋洗砂机反击式破碎机。
圆锥破碎机检修应该注意的问题有哪些20120628黎邦明重工主要生产弹簧系列圆锥破碎机和液压系列圆锥破碎机。这种破碎机以破碎比大,破碎效率高,能耗低,成品粒型好等特点出名。虽然优点儿很多,但是在正常使用过程中如果不注意保养维护,也会造成很多问题。圆锥破碎机的主要维修措施主要有1、检查圆锥破主轴与锥套的间隙。如果间隙过小,通过止推盘下部调整,可采取在球面轴承座与床身的环形接触面之间增加垫片,使破碎锥上升,确保齿轮间隙在规定范围内,达到技术上的要求。2、研刮好球面轴承,使球面轴承与主轴躯体接触符合规范。3、油量不足时,应检查油箱油位以及上油量是否正常,各部位是否漏油。润滑油必须定期更换,换油时应将油箱,管路以及过滤器彻底清洗。4、球面瓦座径向和支撑面所产生的磨损可堆焊加工,床身径向和支撑面磨损堆焊后,使床身恢复到设计要求。5、润滑油压过大时,应调整或更换安全阀
11检修程序破碎机检修时,必须先对液压站进行卸压,打开液压站的手动卸压阀,确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源,防止高压伤人。12主要部件检修标准及要求121更换衬板时,必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面,磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺,清理新衬板上的防锈层,确保衬板与锥体无间隙紧密配合。122更换衬板时,还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况,齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。123检查配重及配重护板的磨损情况,如发现配重护板磨损严重,需立即更换。124换动锥下铜套及偏心套衬套时,必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求,然后再安装新衬套。安装新铜套时,必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时,自由安装入锥体及偏心套内,不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前,必须对偏心套外壁及主轴进行。