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华意轻质砖设备将磷石膏由祸害变为资源作者河南华意机器制造有限公司来源日期20131495313人气标签磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的副产物,磷石膏的主要成分是二水石膏以及少量磷、氟、有机物、碱金属盐、硅、铁镁、铝等杂质。每生产1t磷酸约排出5t磷石膏。其大量排放不仅增加费用占用土地而且污染环境,给人类健康和生态环境带来危害。但将磷石膏通过适当的预处理即可变废为砖成为可再生资源。目前,国内外利用磷石膏制轻质墙体砖的工艺主要有两种。一种是先把磷石膏煅烧成β型半水石膏,再配以其他原料,加压成型,自然养护。另一种是直接把磷石膏生粉和其他原料混合,加压成型,蒸压处理,自然养护。两种工艺均采用压制成型,且基本上采用高压或中压制坯,以提高制品的强度性能。这样的压制成型工艺对设备要求比较苛刻,成本也随之提高。河南华意机器制造有限公司经多年研究实验终于研发成功了一套轻质砖设备,其采用石灰中。
磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的副产物,磷石膏的主要成分是二水石膏以及少量磷、氟、有机物、碱金属盐、硅、铁镁、铝等杂质。每生产1t磷酸约排出5t磷石膏。其大量排放不仅增加费用占用土地而且污染环境,给人类健康和生态环境带来危害。但将磷石膏通过适当的预处理即可变废为砖成为可再生资源。目前,国内外利用磷石膏制轻质墙体砖的工艺主要有两种。一种是先把磷石膏煅烧成型半水石膏,再配以其他原料,加压成型,自然养护。另一种是直接把磷石膏生粉和其他原料混合,加压成型,蒸压处理,自然养护。两种工艺均采用压制成型,且基本上采用高压或中压制坯,以提高制品的强度性能。这样的压制成型工艺对设备要求比较苛刻,成本也随之提高。河南华意机器制造有限公司经多年研究实验终于研发成功了一套轻质砖设备,其采用石灰中和法预处理磷石膏和浇注成型的方法制备磷石膏轻质墙体砖。下面就由我们的技术员为大家简单讲解下利用轻质砖设备。
本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与磨细高硅砂以一定比例复合后等量替代30%~60%的42.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州中材建筑建材设计研究院有限公司,未经苏州中材建筑建材设计研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买专利,获得国家扶持,提升产品附加值想了解专利的具体情况请加我们的qq800023198专利类型发明专利号03113256专利申请日20030417公开公告号公开公告日20030924分类号B28B2160B28B2308B28B2310申请专利权人。
设计研究了管桩生产用的混凝土配合比,将硅砂粉与矿渣微粉作为混凝土掺合料,在满足管桩生产要求前提下,以一定比例取代硅酸盐水泥,采用常压蒸汽养护和高压蒸汽养护,并测定了混凝土的脱模强度及高压蒸汽养护后的强度。试验结果表明,利用硅砂粉和矿渣微粉以一定比例复掺等量代替水泥生产PHC管桩是可行的,其中,复合掺合料的取代比例可达45%,硅砂粉和矿渣微粉的掺量分别为150kgm3、50kgm3,混凝土脱模及压蒸后的抗压强度分别为491MPa、890MPa,符合管桩国家标准要求。0前言生产预应力高强混凝土管桩简称PHC管桩时,通常采用常压蒸汽养护与压蒸养护相结合的二次养护生产工艺。常压蒸汽养护可以加快PHC管桩生产过程中钢模的周转,提高生产效率高压蒸汽养护使管桩混凝土强度在短时间内由4555MPa提高到80100MPa,可以满足工程快速施工的需要1。PHC管桩在常压蒸汽养护过程中会生成水化。
本发明的目的在于提供一种磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术,用该技术生产管桩时可以用磨细冶金渣与磨细高硅砂以一定比例复合后等量替代30%~60%的42.5级以上的高标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥生产管桩。用该方法不仅可以利用冶金渣,而且可以降低水泥的掺量,提高管桩混凝土的早期强度和后期强度,可以节约资源、降低能耗,具有很好的经济效益和社会效益。磨细冶金渣与磨细硅砂复掺法生产管桩工艺技术一种磨细冶金渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺技术,将磨细矿渣或钢渣和磨细高硅砂以一定比例混合等量替代水泥。将掺合料与水泥、砂、碎石、混凝土高效减水剂、水等一起在强制式混凝土搅拌机中搅拌,然后将混合料喂入已清理干净且已放置预应力钢筋的管桩钢模的下半模中,合上管桩钢模的上半模后张拉预应力钢筋,将此钢模放置在离心机上进行离心作业,离心作业后进行常压蒸汽养护常压蒸汽养护后进行预应力放张和管桩。
九正建材网减水剂的质量应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定,减水率大于15%。掺合料可选用硅砂粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等,使减水剂的质量应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定,减水率大于15%。掺合料可选用硅砂粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等,使用前必须对其有关性能和质量进行试验验证。预应力主筋采用直径大于71mm的L型低松弛预应力混凝土用钢棒,延性级别为35,断后伸长率不小于7%,抗拉强度大于1420MPa屈服强度大于1275MPa。螺旋筋采用直径4mm~6mm的低碳冷拔钢丝。端头板、钢套箍的材质选用Q235的碳素结构钢。相关要求1构造要求预应力主筋下料长度的相对差值不得大于L5000L为桩长,以mm计,镦头强度不得低于该材料标准强度的90%,预应力主筋和螺旋筋焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的5%。预应力主筋沿离心方桩截面分布均匀配置,最小配筋率不低于04%