
近来国家提倡节能环保,工业废渣的处理被列为首要处理项目之一,我们都知道将矿渣微粉掺人混凝土中代替部分水泥,可以降低建设工程造价,并且国家已将其列入建筑业十五期间推广项目。生产矿渣微粉还有利于资源综合利用,变废为宝、节能减排,净化生态环境。在一些生铁冶炼企业比较集中的地区,矿渣的排放是一大难题。生产矿渣水泥只能消耗部分矿渣,而生产矿渣微粉则几乎全部使用矿渣。所以,生产矿渣微粉是生铁冶炼企业节能减排的最好途径。国内各大钢企已纷纷投产矿渣微粉生产线,并且已取得成效,例如2011年年底最新投产的武钢矿渣微粉项目,以及宝钢和包钢等等大型钢企,都已有矿渣微粉生产线。而矿渣微粉生产线需要通过破碎、粉磨、烘干、选粉等工艺环节,达到进一步提高高炉矿渣微粉品质,所以采用节能高效的超细球磨机是高产量的最佳选择,球磨机相较于普通粉磨设备产量更大,细度更高。矿渣微粉是新型绿色环保产品,不仅能有效利用。
一种高炉矿渣粉磨工艺,将高炉矿渣粉烘干处理后,转入大型球磨机进行细磨。磨细后的粉料经高效选粉机和箱式除尘设备进行选粉,粗粉返回球磨机继续粉磨,形成闭路粉磨系统。选出的细粉即为矿渣微粉产品,其比表面积大于450m↑〔2〕/kg。矿渣微粉可作为建材系统的高活性混凝土掺和料。其优点是该粉磨生产工艺单条生产线产量达到18t/h,年产达到10万吨以上,产能提高30%生产的产品质量稳定,产品球形度大,比表面积在450m↑〔2〕/kg以上整个工艺操作简单,运行可靠,设备投资低,维修费用低。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于莱芜钢铁集团有限公司,未经莱芜钢铁集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买专利,获得国家扶持,提升产品附加值想了解专利的具体情况请加我们的qq800023198专利类型发明专利号200410023666专利申请日2004022。
文件描叙高炉矿渣的特性和采用球磨机加工成超细粉高价利用的先进方法下八、超细矿渣磨机的选择由于矿渣微粉在磨内粉磨过程中会产生大量热量,易使原料矿渣中的水分溢出,造成糊球、结团现象,严重影响粉磨效率及电耗,因此入磨矿渣的含水量对其粉磨效果十分敏感,故在现有工艺系统中,要求严格控制入磨矿渣水分低于05~10%。而对于采用粉磨矿渣微粉而言,要想达到高细度、高比表面积、高电耗的效果,磨机内部结构参数及工艺参数的确定起着决定性的作用,即磨内仓位的设置、选粉装置、出料篦板、衬板及研磨体级配的选择是否合适,都会通过台时产量、产品细度、比表面积反映出来选用球磨机作为超细矿渣磨或利用闲置中小型管磨机进行技术改造是一个很符合中国国情的选择。投资较低,产量和成品质量稳定,运行可靠经济实用的好办法。九、超细矿渣磨机改造91、超细矿渣磨的特点1矿渣原料中大颗粒含量很少,粒度相对均匀,粒径多集中于08m。
升辉中国矿渣微粉生产线钢渣微粉生产线矿渣微粉生产线钢渣微粉生产线热线电话4006002600董事长黄辉18962786666联系人王总13773759800赵女士18012285888南通升辉为您提供水渣生产线的设计、生产、安装总包工程的服务。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式,是目前综合利用中最适用的工艺流程。工艺流程形式多样,可以是高细高产管磨机尤其是滚动轴承球磨机一级开路流程,也可以是普通球磨机、高效选粉机一级闭路流程可以是立式磨一级闭路流程,也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是必须将矿渣粉磨成高细粉统称矿渣微粉,即矿渣微粉中的颗粒80%50m、比表面积380m2kg,其中,10m的超细粉约占30~40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料,或再与熟料粉合成不同强度等级的品种水泥。表3生产矿渣微粉不同工艺流程的经济技术指标当前,有许。
标签球磨机粉磨工艺发布时间20130228矿渣在建材行业中的回收应用矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,矿渣的全称是粒化高炉矿渣,它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。每生产一吨生铁,要排出03~1吨矿渣。矿渣是一种具有潜在水硬性的材料,即其单独存在时,基本无水硬性。但受到某些激发作用后,就呈现出水硬性的矿渣微粉即是高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末。近年来,很多企业引进先进设备和技术对矿渣进行单独粉磨,取得了较好的经济效益。主要采用两种生产工艺,一是进口立磨圈流工艺,单机产能高,能耗低,但进口立磨投资大,一般企业难以承受二是球磨机开流系统部分为圈流系统,国内大部分企业都采用了此工艺,但存在单机产量低,能耗高,产品细度不易控制的缺陷。因此,对现有的大量球磨机系统进行预粉磨和改造,降低矿渣粉磨电耗,成为发展趋势。预粉磨工艺的设备选择水淬矿渣比重小,粒径小,硬度高,烘干后流动性好一般。
内容简介矿渣也可看作为工业三大废渣的统称,无论是钢铁厂高炉渣还是水渣以为尾矿都可以称之为矿渣,矿渣也是环保风的一份子,其再利用空间也极大,对产量要求不大的厂商可选择常用的雷蒙磨,高压磨,微粉磨粉机,超细磨粉机等,产量较大的可选用球磨机。矿渣加工设备发展现状矿渣微粉是新型绿色环保产品,不仅能有效利用高炉冶金渣,变废为宝,还对缩减矿渣占地、减少环境污染起到促进作用。矿渣微粉已成为生产高品质水泥、配置高性能、大体积、长寿命混凝土的首选物料之一。掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、流动性好,后期强度高,防微缩,可使混凝土界面粘结性能改善等特点,被国家建设部确定为建筑业十项新技术之一。那么矿渣微粉该使用何种磨粉机制备呢总体来说可加工矿渣的磨粉机很多,因为矿渣本身硬度并不高,对磨粉机的要求关键在于细度和产量,例如常用的雷蒙磨粉机,我公司主推的高压磨粉机等,都可以加工,但有矿渣微粉。
1工作原理柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理,结构较为简单、科学。该机上部传动,带动主轴旋转,使辊轮在环锥形内衬中转动辊、衬之间间隙可调,不接触,物料从上部给入之后,靠自重下落,由于上部推料和下部堵料相互作用,物料在在辊轮与衬板之间形成料层,料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末,最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转,料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度进行调整,其工作压力主要来自于料层挤压力及弹性装置给予的柔性压力,从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损,因此其节能降耗效果十分明显。2、柱磨机的粉磨特点1结构上可以改变物料的物理性质,出磨物料的易磨性显著提高柱磨机采用了中速中压反复碾压的原理,出磨物料呈不规则的形状,且内部晶格已经破坏,组织结构被破坏松散,物料内部产生微裂痕,使物料易磨性显著提高。据实验,经柱磨机处理后的矿渣,邦德功指数可下降50。