电磁给料机安全操作规程
煤气回转窑联动线操作工安全操作规程
该联动线包括电磁振动给料机、鼓风机、回转窑、冷却机、槽式钢板传送带和抽尘器。1．点火前应和煤气站以及上、下一道工序等联系好，并检查交接班记录，了解上班设备安全状况。2．检查防护装置是否完善，润滑系统是否良好，并按时进行润滑工作。3．检查煤气，冷却水管道是否漏气、漏水或堵塞，如有问题，应及时修理。4．检查窑衬是否完整，仪表是否完好，指针是否灵敏和在零位。转窑前先把电阻器打至慢速，设备试运转正常后，方可点火。5．点火前先开鼓风机，将窑内废气吹净5分钟之后，停止鼓风机，关闭送风阀门，点燃引火棒送入燃烧室，再开煤气阀。点着烧嘴后，再调节送风阀和煤气阀，使之充分燃烧。6．点火时回转窑应停止运转，点火后及时翻窑。7．窑正常转动后，应打开冷却水。8．根据火焰情况，慢慢增加煤气流量，逐步调到规定值为止。但不要过急升温，4小时后，方准达到加料温度。加料先加小流量窑衬呈出粉红色。烘窑期间必须保。
钢性叶轮给料机工作原理
我公司是一家致力于生产钢性叶轮给料机的实业公司，优秀的品质受到客户的拥护和信赖，让我们走在此行业的前沿。讲一下钢性叶轮给料机工作原理，让更多的人有一个大体的认识。钢性叶轮给料机由带格室旋转叶轮、机体、及新型摆线针轮减速电动机等部分组成，体积小，工作可靠，密封及耐磨性能好，刚性叶轮给料机工作原理，当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时，上部分离器或料斗落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。您的满意是我们不懈的追求本公司人始终以这样的企业理念为您迎接每。欢迎选择我们，我相信会为您节省一部分开支。小编rick地址山东省临朐县北五里庄工业园手机1370646797815589657293电话05363152238本站部分图片和内容来源网络，版权归原创作者或原公司所有，如果您认为我们侵犯了您的版权，请告知。
原料车间胶带机振动筛等操作规程
一、开车前的检查1、检查各类紧固件是否紧固，尤其是振动电机、支承座及筛板的固定螺栓或压木。2、检查筛网是否完好。3、检查振动电机的润滑情况。4、检查托簧及筛体有无偏斜托簧有无损坏。5、检查入料、出料部分是否完好。二、运行及运行中的检查1、起动顺序先起动排料设备，再起动振动筛，然后起动给料设备，待全部设备都正常运转后，再投加物料，给料要均匀，不得忽大忽小。2、运行中的检查21检查设备有无杂音、异响。22检查筛分粒度是否符合要求。23电机运行电流是否在额定范围内。24振动电机运转是否正常。25振幅是否符合要求。三、停车待设备实现筛分任务并停止给料后，先停止给料设备，再停止振动筛，停止排料设备。停车时严禁带料停车。四、紧急停车在发生下列情况时，必须紧急停车检查、处理。1、振动筛振动不规律。2、筛分粒度不符合要求。3、电动机电流过大或温升过高温升不得超过75℃。4、有异常杂音。
电磁给料机控制箱
鹤壁市宇顺通用机械有限公司13939240808GZT072445030802×1510462936GZT0932560801502×2410463359GZT0940560801802×3210463608GZT11486001503002×5510464808GZT12568001804002×7510465994GZT156010004006002×1310469896编辑本段工作原理胶带螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定。
电磁振动给料机给料机操作规程给料机
电磁振动给料机给料机操作规程给料机DMA系列电磁振动给料机是我厂在引进消化比利时TOLEDO公司的技术基础上．结合我国国情设计研制的新型给料设备。该产品可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物科均匀、连续、定量地送至受料装置特别适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。联系我们时请一定说明是在云商网上看到的此信息，谢谢联系电话03922676828，欢迎您的来电咨询本页g2011101015400997。
DZ电磁振动给料机操作规程
DZ电磁振动给料机操作规程一、开车前的检查1、检查所有螺栓的紧固情况，尤其是弹簧板组的顶紧螺栓及铁芯紧固螺栓是否拧紧。2、检查电源电压是否正常及控制器各开关及调节器是否处于关闭或零位。二、开车及运行中的注意事项1、明确给料机开车的先后顺序，给原煤先开跳汰机，后开给料机。给精煤先开皮带机，后开给料机。2、接通电源，先打开控制器上总电源开关，再开低压电源钮子开关，转动电位器旋钮，由零位逐渐增大，使振动器振幅达到175MM的额定值，但电流不应超过额定值。3、一般情况下，给料机不允许卸空，在料槽和料仓应保持一定的料量，允许在额定电压下带负荷直接起动与停车。4、给料机生产量的调节1调节给料机料槽的倾斜度，以增减产量。2调节料仓漏斗闸门的大小，以增减槽中料层的厚度。3调节可控硅整流器导通角，改变给料机的振幅大小，以增减给料量。5、运行中必须随时注意观察电流的稳定情况，若发现电流变动较大。
GZ
GZ1电磁振动给料机宏源振动提供服务热线4000000434给料机是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。安全操作规程一、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。二、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。三、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。四、有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于10℃。不得输送具。