本公司生产的真空输送设备是引进当今德国进的技术,采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。设备说明1整套设备的动力源为压缩空气,不适用电源2设备拆卸清洗方便简捷3设备运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行,不会产生粉尘的泄漏本公司生产的真空输送设备是引进当今德国进的技术,采用多极文丘里管真空泵所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。设备说明1整套设备的动力源为压缩空气,不适用电源2设备拆卸清洗方便简捷3设备运行噪音很低。
粉料计量设备实际生产中通常需要多种物料按照一定的精度,在自动控制单元的操作下,以重量的方式进行配比,然后进行混合,包装等下部工序,简称称重配比系统。广泛应用于化工,食品,制药,建材等各行业。根据粉体自身特性不同并结合工艺要求,通常分为累加式称重系统和减重式配料系统两种。累加式称重系统通常采用多仓一称配料工艺,在多个配料仓下设一个称重料仓。减重式配料系统通常采用一仓一称的配料工艺,在每个配料仓下设一个称。粉体计量输送系统。
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在制药行业中大量处理的是粉体物料,除了合成反应釜和粉碎机及混合干燥机投料,还有用于制做片剂、胶囊剂、丸剂、粉剂等多种剂型的粉料转移,而传统工艺中这些物料的输送与计量大多是人工完成的,一批物料往往是由人工装入容器料桶中,再人工封装后转入下一道工序,再进一步处理,用的最多的是转运料桶、勺子、地称以及料车等,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理想的输送方式应该是尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化。
粉体输送计量装置,由料仓1、分料斗2、螺旋输送机、计量称10和下料仓12组成,料仓1、分料斗2置于螺旋输送机前端,料仓1在分料斗2上方螺旋输送机又由螺旋片6及其转轴、外壳7、前轴承座4、后轴承座12和驱动轮5组成计量称10和下料仓12设置在螺旋输送机的后端,计量称10安装在下料仓12上面,螺旋输送机外壳7的上半部开有条形孔,条形孔上安装有密闭的长方形盒体13,长方形盒体13上方有活动盖板14。本装置解决了物料卡阻导致停车疏通的问题既减少螺旋与管壁之间的阻力,又满足粉体称量不受影响。具有以下优点提高生产效率②改造成本低③改善操作环境④减轻清理工作量和生产成本。适用于以粉状物质为产品的输送计量作业。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于贵州开磷集团有限责任公司,未经贵州开磷集团有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获得国家扶持,提。
供应粉体计量输送系统粉体加料设备粉体投料机粉体密闭输送粉体计量输送系统,粉体加料设备,粉体投料机,粉体密闭输送,散装物料的密闭输送系统,是现代工业发展的需要,也是现代科技被广泛应用于现代化大生产的产物。他有效解决了散装物料在输送过程中的粉尘飞扬对环境和操作者的污染,消除了散装物料在输送过程中因摩擦而产生的静电。特别是负压抽吸式原理在散装物料输送中的应用,杜绝了输送过程中物料堵塞、泄露等现象。而高效、多级文丘里真空泵的诞生与应用,使真空密闭输送散装物料的方式之一,它有效解决了物料在输送过程中容易产生的分层现象。特点1无尘操作,杜绝物料和环境双重污染2输送过程不堵塞、不泄露,无粉尘飞扬3有效消除因摩擦产生的静电4输送过程不损伤物料5工作过程无热量产生,安全防爆6可边输送,边计量称重,提高生产效率7模板设计、灵活方便,满足不同客户需求电气动真空输送1非标设计,容积视物料而。