中国水泥网2011128收藏本页打印本页大中小关闭窗口2011年1月22日,我国条年产30万吨钢渣微粉的挤压联合粉磨生产线在马鞍山市利民星火冶金渣环保技术开发有限公司的生产基地上试产成功。马鞍山市副市长苏从勇、马钢集团公司副总经理杨阳、水泥研究设计院总工程师包玮等为生产线投产仪式剪彩。我国条采用挤压联合粉磨工艺的钢渣微粉生产线由院设计,采用了包括挤压联合粉磨工艺、烘干间兼粉磨工艺、钢渣改性工艺、调质均化工艺等在内的院众多先进技术。其中,挤压联合粉磨工艺可以使钢渣微粉的粉磨电耗下降到40kWht450m2kg以下开流球磨机可以改善微粉的颗粒级配烘干兼粉磨工艺可以省去烘干系统,简化工艺流程,降低系统投资钢渣改性工艺可以根据钢渣的特性和建材产品的要求,调节改善钢渣微粉的性能均化调节工艺可以稳定微粉的产品性能,满足建材用户的要求。另外,在此条生产线项目中,辊压机。
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描述钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分。负压球磨。干式磁选和风力分级等工序。获得四种高效优质和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术,其核心技术是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术,为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了风力分级与磁选相组合的设计方案。
钢渣微粉生产线工艺及成套钢渣微粉设备,极大的满足了钢铁企业的钢渣微粉需求,使钢渣实现了变废为宝。经过多年的生产实践,河南红xing公司积累了丰富的钢渣处理及钢渣微粉生产、承建经验。公司可承揽钢渣处理及钢渣微粉生产线的工程设计、配套设备等交钥匙工程。目前由我公司承建的多条钢渣微粉生产线正在生产运转中。钢渣是钢铁厂炼钢时排出的废渣,在钢厂的排渣历程中,肯定会排出一些金属铁,这部分铁虽经多次破碎分选、回收,但不可能完全分选干净。钢渣近似于过烧熟料,超齑粉磨后具备潜在水硬性,有强度阐扬。由于钢渣韧性大,易碎性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣球磨机钢渣微粉专用设备钢渣微粉专用钢渣球磨机简称钢渣磨,是钢渣微粉生产线中的最关键设备,它不同于其它的球磨机,此设备是真对钢渣磨粉的特。
本公司精心配置的钢渣微粉生产线工艺及成套钢渣微粉设备,极大的满足了钢铁企业的钢渣微粉需求,使钢渣实现了变废为宝。经过多年的生产实践,积累了丰富的钢渣处理及钢渣微粉生产、承建经验。可承揽钢渣处理及钢渣微粉生产线的工程设计、配套设备等交钥匙工程。目前由我公司承建的多条钢渣微粉生产线正在生产运转中。我公司3月成功中标中国特大型钢铁企业湖南涟源钢铁有限公司钢渣处理生产线项目。钢渣是钢铁厂炼钢时排出的废渣,在钢厂的排渣历程中,肯定会排出一些金属铁,这部分铁虽经多次破碎分选、回收,但不可能完全分选干净。钢渣近似于过烧熟料,超齑粉磨后具备潜在水硬性,有强度阐扬。由于钢渣韧性大,易碎性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣微粉试验生产线工业试验数据汇总表钢渣球磨机钢渣微粉专用设备钢渣微。
中国建筑材料集团有限公司所属水泥研究设计院设计的我国首条年产30万吨钢渣微粉挤压联合粉磨生产线1月22日在马鞍山试产成功。该线采用了包括挤压联合粉磨工艺、烘干间兼粉磨工艺、钢渣改性工艺、调质均化工艺等在内的院众多先进技术。其中,挤压联合粉磨工艺可以使钢渣微粉的粉磨电耗下降到40kWht450m2kg以下开流球磨机可以改善微粉的颗粒级配烘干兼粉磨工艺可以省去烘干系统,简化工艺流程,降低系统投资钢渣改性工艺可以根据钢渣的特性和建材产品的要求,调节改善钢渣微粉的性能均化调节工艺可以稳定微粉的产品性能,满足建材用户的要求。另外,在此条生产线项目中,辊压机还采用了目前进的硬质合金辊面,彻底解决了钢渣粉碎过程中磨损的难点问题。该项目的投产既解决了钢渣的排放污染问题,又能够充分利用废渣中的矿物活性生产建材掺合料,而且能回收钢渣中的有用金属,社会效益和经济效益都十分显著。为我国。