钢渣热闷自解技术节能减排效果
罐式热闷冶金钢渣处理技术
适用范围冶金固体废钢渣处理主要技术内容一、基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。二、技术关健热闷罐及喷淋装置，粉化钢渣的配水工艺技术及自动金属磁选和筛分流水线。典型规模冶金固体废渣处理后利用率，产品钢渣中残余金属含量15%，产品钢渣压碎值波动区间114～2307%，GB道路标准25%，游离氧化钙5%。投资效益分析一、投资情况1、总投资942万元其中设备投资45440万元2、主体设备寿命5～8年3、运行费用774万元年4、投资回收年限5年二、经济效益分析直接经济效益133万元年三、环境效益分析本钢渣处理技术可以大规模、高效率地处理冶金固体渣，削除因钢渣。
熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用获国家科学技术进步奖
钢铁渣是钢铁生产的必然产物，每炼1吨钢产生012014吨钢渣。钢渣中约有10%渣钢和钢渣黏连，回收渣钢困难，传统的热泼处理工艺只能回收50%的渣钢。熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用项目，是中冶建筑研究总院有限公司技术研究人员历经16年时间创新研究取得的一项重大科技创新成果。首次成功应用于鞍山钢铁集团公司，在鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区建成熔融钢渣热闷处理及金属回收技术示范工程。该技术成果从钢渣中回收金属，实现钢渣高价值资源化利用，消除废渣占地，实现炼钢清洁生产，对钢铁工业可持续发展、节能减排有重要意义。其主要技术创新点发明了熔融钢渣热闷处理方法。根据热力学、动力学原理，揭示了钢渣中游离氧化钙快速消解规律和钢渣冷却碎裂粉化机理，开创了熔融钢渣直接热闷812小时稳定化处理新工艺，解决了钢渣在自然条件下需数年才能稳定的问题，使钢渣资源化利用，以及渣和钢的有效分离首次解决了熔。
钢渣热闷的原理是什么
首页手机知道登录注册新闻网页贴吧知道音乐图片视频地图百科文库经验提问敏敏俊猪四级采纳率52%擅长暂未定制按默认排序按时间排序其他1条回答30分钟前内柔外钢钢一级钢渣热闷处理的主要特点是将温度很高的钢渣1600摄氏度倒入渣坑内进行喷水后，盖上闷渣盖，在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸气自行破裂粉化的工艺，该处理工艺为转炉钢渣的综合利用开拓新的途径。评论其他类似问题20111213钢渣热闷工艺描述详细算了，要文字描述120130326什么是钢渣闷渣处理技术有详细的流程图吗520130326经过钢渣坑闷处理以后的钢渣尾渣怎么处理再利用820120916钢渣热焖是怎么说的呢620110710为什么开空调不会闷，是什么原理相关知识钢渣炼铁钢渣价格钢渣设备钢渣微粉20101213钢渣炼铁20110323钢渣怎样可以炼铁20100319用钢渣压成球炼铁炉温需要多少啊20070517钢。
节能罐式热闷冶金钢渣处理技术
核心提示以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。一、基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。二、技术关健热闷罐及喷淋装置，粉化钢渣的配水工艺技术及自动金属磁选和筛分流水线。典型规模冶金固体废渣处理后利用率，产品钢渣中残余gesep全球节能环保网金属含量15%，产品钢渣压碎值波动区间114～2307%，GB道路标准25%，游离氧化钙5%。投资效益分。
罐式热闷冶金钢渣处理技术
适用范围冶金固体废钢渣处理主要技术内容一、基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可回收金属，同时在自动流水线上将粉化钢渣分级成不同组距粒径规格，本钢渣处理设备装置及技术为国内首创。二、技术关健热闷罐及喷淋装置，粉化钢渣的配水工艺技术及自动金属磁选和筛分流水线。典型规模冶金固体废渣处理后利用率，产品钢渣中残余金属含量15%，产品钢渣压碎值波动区间114～2307%，GB道路标准25%，游离氧化钙5%。投资效益分析一、投资情况1、总投资942万元，其中设备投资45440万元2、主体设备寿命5～8年3、运行费用774万元年4、投资回收年限5年二、经济效益分析直接经济效益133万元年三、环境效益分析本钢渣处理技术可以大规模、高效率地处理冶金固体渣，削除因钢。
钢渣热闷工艺循环水处理
国内有关企业对钢渣处理回用技术已经进行了数十年的研究，作为钢渣热闷法处理工艺配套的循环供水系统，自2003年开始在实际工程项目中应用。处理水量为800～1000m3h，以高蒸发70%、高碱度污染pH13、高温水75℃～90℃为主要特点的生产废水得到循环利用，实现了零排放。目前已在数十家钢铁企业应用，效果良好。根据特殊水质要求，通过工程实践，发现了该工艺经常遇到的一些问题，现针对这些问题进行相应分析。通过一些企业钢渣处理项目的工程实践，水处理工艺的主要难点主要是由钢渣热闷工艺的特点决定的。用于处理的钢渣温度高达1600℃，水作为转炉钢渣热闷的工作介质，因工艺需要造成的高蒸发70%、高碱度污染pH13、高温水75℃～90℃问题，带来的工程实际问题有1蒸发严重，排水管廊、回水井等处高温蒸汽弥漫，给检修带来极大困难和危险2回水温度高，设备、仪表均需选用耐高温的特殊型号，而且损坏频繁。