废渣复合破
复合式破碎机复合破使用说明书
一、用途PFL系列立式复合破碎机，是根据市场需要，在吸取国内外先进粉碎设备的基础上，研制成功的一种直通式可调破碎设备。该设备可广泛用于水泥、耐火材料、建材及人工制砂行业，对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤矿石、耐火材料等中硬度石料的西碎作业。特别适用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。二、特点该设备破碎比大，破碎水分含量高，对水分含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设备，含泥量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损失。该设备粉碎物料直流，生产效率高，结构独特，运转平稳，噪音低，维修方便，开启工作仓门即可轻松更换易损件。三、安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检。
利用钢铁废渣制取复合微量元素肥料的方法
产权证明邀请上传产权证明新兴产业否技术成熟度正在研发邀请上传证明材料技术水平资料待完善技术简介本发明为一种制造无机复合微量元素肥料的生产方法。该方法经过原料准备、破碎、筛分等项工序其特征是在钢铁厂熔融废渣中直接添加含有Zn、M、B和Se等的矿物微量元素添加剂再经水淬冷却、脱水干燥等生产出无机微量元素肥料。利用本方法生产的无机复合微肥产品具有缓释、长效的特点成本低廉施用后可以显著提高农产品中微量元素的含量满足人们对高品质农产品的需求同时充分利用了炉渣潜热节约了能源消耗并为冶金废渣的综合利用开拓了新的应用领域可在钢铁冶金行业中广泛应用。成果完成年份成果来源成果适用地区合作案例。
利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥
本发明是利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥，其生料按高饱和比配料，经煅烧后的熟料中掺加重量百分比大于３０％的以磷渣、磷石膏、粉煤灰、石灰石组成的混合材，再经均化、破碎、粉磨等工序加工而成产品。该技术充分激活磷渣活性物的强度，使水泥早期强度高，后期强度增长快，生产的水泥制品抗折、抗压强度高。本产品经质检部门检验，不仅符合国家标准ＧＢ１２９５８９１，而且理化指标还优于国家标准。1、一种利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥，以矿石、白煤、粘土、铁粉成份所组成的生料，经在机立窑煅烧后的熟料中掺加混合材，再经均化、破碎、粉磨等工序加工而成产品，其特征在于生料按高饱和比配料，混合材包括磷渣、石膏、粉煤灰、石灰石组成。
利用炼镁废渣生产复合水泥的工艺
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烧渣类设计资料复合工业废渣废渣烧结砖渣燃烧技术光盘
创店时间20120617店铺介绍店铺561077783所在地未选择商品数量132245光盘编号HQ1031646162改善高炉炉渣粘度的烧结矿及其制备方法摘要本发明公开了一种改善高炉炉渣粘度的烧结矿及其制备方法，主要解决现有铁矿石中高Al2144硫铁矿烧渣的综合回收方法摘要本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法，其步骤是，将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿，过滤，与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后，制粒干燥，得干团球矿和灰分，将干团球矿还原氯化挥发，得合格铁球团矿。同时，对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收，提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10～15％，得到含铁量大于60％的合格铁球团矿，铁回收率大于90％，粗粒尾矿含铁量低于15％，同时，使有价金属回收率达90％以上。有效地治理污染，变废为宝，有利于资源再生，对缓解国内铁资源缺乏，处理低品位铁矿均具有重要意。
中国节能减排的技术法宝活化废渣复合粉是什么
温馨提示由于新浪微博认证机制调整，您的新浪微博帐号绑定已过期，请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭节能减排15年吴发辉创新三大中国吴发辉创新的第三个中国《三粉合一水泥技术》活化废渣复合粉是什么1，根据现代新《水泥化学与物理》原理，破解、全力创新与改造和填补传统的水泥技术误区与开拓其发展空间。2，现代施工实践证明，普通单一、单调的混合材品种是不能充分改善普硅水泥的施工性能的，需要多元化矿物的有效调节与补充，才能完善普硅水泥与各种混凝土工程的施工性能与要求。3，活化废渣复合粉创造出杂质离子新技术体系，革新与改造、发展了水泥水化理论。4，活化废渣复合粉在选材与用材上，在世界上都是次集合废渣、废液、尾矿、尾砂中各俱特色的某些有效功能之大成，积极主动的消除各矿可能带来的负面影响要素，使之变废为宝。5，活化废渣复合粉彻底打破了世界上依靠高能耗、高资源消耗的化学产品作外加。
用工业废渣制备CBC复合材料基础研究
目前我国工业废渣年产量已达12亿吨，历年累计堆存超过70亿吨，占地65亿m2。大量固体废弃物积存，占用土地，污染环境，造成可用资源的流失和浪费。因此，固体废弃物是我国社会经济发展过程中必须着力解决的重大问题。实践表明传统的填埋、堆存和焚烧处理方法已经不适应资源日渐短缺、环境污染日趋严重的时代要求，必须走资源再生和循环利用的技术路线。经过20多年的发展和积累，我国固体废弃物资源化工作取得了长足进展，废物利用率逐年提高，技术方法日新月异。既有废弃物复合材料、微晶玻璃、硅铝铁合金等废物利用向高技术方向发展的代表性技术也有水泥基材料、墙体材料、道路工程、矿井回填方面的规模化利用技术，共同实现了综合利用率达到50％的目标。但总体而言，我国工业废渣利用的瓶颈尚未突破，规模小，技术水平低，效益差的普遍现象没有根本改变。因此，必须开发废物利用效率高、适应性强、效益好的废弃物资源化核心技术。