PFD0707型反击式破碎机检修技术规程1总则本规程适用于PFD0707型反击式破碎机的维护与检修。11型号及意义PFD0707,P为破碎机的代号,F为指结构为反击式,D指电站碎煤用,O707指设计代号。12用途本机主要负责原料的破碎,把大块原料破碎成合乎工艺要求的物料,以满足锅炉用料要求。13结构与基本工作原理131结构本机主要由转子、前后反击板、机壳、风量调节装置等组成,转子上装有板锤,反击板上装有压簧调整装置。132基本工作原理转子通过联轴器与电机相连,电机带动转子高速旋转,通过进料口下来的物料受到高速旋转的转子冲击后沿转子旋转方向冲向反击板,从反击板落到转子上再次撞击后通过反击板,与转子上板锤之间间隙将物料挤出机体,完成破碎功能。14主要技术参数及性能转子直径750mm转子长度700mm进料粒度25200mm出料粒度≤25mm生产能力4060th电动机Y280M65。
巩义泰祥矿山机械厂是以设计、生产、研发大、中型系列破碎机械设备、球磨机设备、制砂沙机械设备、磨粉机械、压球机械、矿山机械设备、选矿设备为主的大型股份制企业通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项1清洁。设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净2整齐。工具、附件、工件产品要放置整齐,管道、线路要有条理3润滑良好。按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁4安全。遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度。
新乡市百源机械有限公司电话03732637368传真03732511300联系人孟经理手机13839097121地址新乡市西环路中段邮箱zds0373@163邮编453000中国破碎机现行国家标准分类目录20111019标准编号标准名称发布部门实施日期状态CJT30511995锤式垃圾破碎机建设部19960630现行DZT01151994实验室用复杂摆动鄂式破碎机技术条件19890501现行DZT01161994实验室用复杂摆动鄂式破碎机型式与基本参数19890501现行DZT01171994实验室用复杂摆动鄂式破碎机颚板技术条件19890501现行DZT01641995实验室用双辊破碎机19941201现行DZT01651995实验室用PE4080F防污染微型鄂式破碎机19941201现行GB184522001破碎设备安全要求国家质量监督检验检疫20020401现行GBT。
给卖家发私信购买前请充分和对方沟通,避免交易中产生纠纷交谈中请勿轻信汇款、中奖信息、陌生电话。反击式破碎机是振平鑫龙破碎机设备专家采用的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好,能处理粒度不大于120500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石花岗岩、石灰石、混凝土等,广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。振平鑫龙机械对反击式破碎机界面接触定义、约束和加载进行研究。1、界面接触定义计算模型中,转子体与板锤、板锤与石块、石块与反击板、转子体与石块之间的界面接触均采用自动的面对面接触算法Autmaticsurfacetsurfacetact。在确定各接触对之闻的主扶接触时,定义转子体与板锤之间转子体为主接触、板锤为从接触板锤与石块之间板锤为主接触、石块为从接触石块与反击板之闻石块为主接触、反击板为跌接触弱时设定。
颚破机在破碎机设备中是最常用的设备之一,在颚破机具体型号的选择上要倍受重视,尤其是在破碎粒度和出料细度上的具体要求,在选择过程中为了达到使用效率化,豫弘重工新型颚式破碎机由于采用了独特设计,可调颚由悬挂轴悬挂在机架上,下部通过肘板与机架相连,通过调整肘板,可调颚绕悬挂轴旋转,以改变排料口大小,控制排料粒度。颚式破碎机行业发展迅猛促进行业进步,在颚式破碎机的选择过程中,客户要根据自己的工程产量及出料粒度来决定,不能盲目选择,通常情况下简摆颚式破碎机可以满足一般的需求,复摆鄂式破碎机深受一些对产品质量精度要求更高的客户喜爱,不同的颚式破碎机达到的破碎效果也是不同的。依靠可调颚的自重便可轻松调整排放口的大小,使调整垫片不需要液压装置,降低了成本。调整好后,拉紧拉杆,使可调颚、肘板与肘板座紧密接触。新型颚式破碎机不用传统复摆颚式破碎机那样的偏心连杆套环装置,而是通过活动边板将偏。
神华蒙西煤化股份有限公司设备完好率考核办法设备装备处2007年11月设备完好标准1设备完好概念11首先是设备性能的良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准,运转无超温、超压、超速现象。12设备运转正常,零部件齐全、安全防护装置良好,磨损腐蚀程度不超规定标准,制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。13原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。14设备技术资料齐全、准确。15设备外观整洁、卫生。2以下内容是对以上11~13条的细化,包括通用附属设备及系统和单机通用设备及单机装用设备完好标准。一、通用附属设备及附属系统1减速机1运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。2地脚螺栓紧固无松动现象。3减速器油池温升不超过65℃。4轴、齿轮、轴承配合牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。5润滑油脂牌号符合要求,油量适宜
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