产品名称脱硫石膏造粒机工作原理湿法脱硫石膏经脱硫石膏专用设备压力强制压缩成型,不添加任何粘结剂,产品纯度得到保证。直接造料,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,适合各种运输,减少包装成本,提高产品运输能力经过造粒后的湿法脱硫石膏不堵料、进入水泥磨机后,不粘磨,解决了脱硫石膏下料困难,堵料严重,进入磨机后粘磨、影响磨机产量等问题脱硫石膏造粒机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。主要传动部件均采用优质合金材料,大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命主要特点1、无需任何添加剂,湿法脱硫石膏直接造粒。2、颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力,控制成品强度。3、无需干燥,直接造粒,造粒完成以后直接包装或者运输。4、成品产量高。研究概述脱硫石膏较天然石膏细,呈湿粉状,其含水率一般为10%15%。由于其含水率高,又。
宝莱干燥高能品牌脱硫石膏造粒机、磷石膏造粒机、溴氯海因造粒机产品特点本机为干法辊压造粒机组,是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统,保证了喂料的连续性、充分性与均匀性,这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽,有利于物料咬入轧辊,工作时形成弧槽密封腔带,也有利于物料的压实,降低了机组成形压力与主机负荷,提高了轧片生产率。该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置,视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后,从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品,可以一次性完成全过程。该机利用成对轧辊,彼此留有一定间隙可调,两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,根据物料对象压缩比的不同,选择采用一轧辊弧槽。
对辊造粒机在磷石膏脱硫石膏造粒中的应用一、国内磷石膏现状磷石膏为湿法磷酸的副产物,是一种重要的再生石膏资源。2007年我国磷石膏排放量约4500万t,占工业副产石膏的70%以上。由于磷酸是生产高浓度磷复肥如磷酸二铵、磷酸一铵、重钙、磷酸基复等的主要原料,生产1t磷酸以P2O5计约副产磷石膏5t,因此磷石膏产量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加,到十一五末期年产生量将超过5000万t,目前磷石膏累计堆存量已超过1亿t。综合利用状况不理想目前磷石膏综合利用的主要途径有4种。一是作为化工原料进行利用用于制磷酸联产水泥、制硫酸钾、制硫铵和碳酸钙以及制硫酸铵、硫酸铵钾等复二是作为建材产品的原料进行利用主要用于制水泥缓凝剂,制备建筑石膏进而生产各种建材产品,磷石膏与水泥、砂石配合作为加固软路基材料等三是在农业上的应用磷石膏是酸性物质,同时含有作物生长所需要的磷、硫。
粒机在磷石膏脱硫石膏造粒中的应用一、国内磷石膏现状磷石膏为湿法磷酸的副产物,是一种重要的再生石膏资源。2007年我国磷石膏排放量约4500万t,占工业副产石膏的70%以上。由于磷酸是生产高浓度磷复肥如磷酸二铵、磷酸一铵、重钙、磷酸基复等的主要原料,生产1t磷酸以P2O5计约副产磷石膏5t,因此磷石膏产量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加,到十一五末期年产生量将超过5000万t,目前磷石膏累计堆存量已超过1亿t。综合利用状况不理想目前磷石膏综合利用的主要途径有4种。一是作为化工原料进行利用用于制磷酸联产水泥、制硫酸钾、制硫铵和碳酸钙以及制硫酸铵、硫酸铵钾等复二是作为建材产品的原料进行利用主要用于制水泥缓凝剂,制备建筑石膏进而生产各种建材产品,磷石膏与水泥、砂石配合作为加固软路基材料等三是在农业上的应用磷石膏是酸性物质,同时含有作物生长所需要的磷、硫、钙、。
热线电话037167997913郑州科帆重型设备有限公司产品中心干法辊压造粒机脱硫石膏专用压球机产品特点1.物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。2.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。3.颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。4.适应原料范围广、颗粒强度可根据不同物料自由调整。5.结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。6.可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。7.加料和喂料装置采用变频控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低。8.主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机组具有较长的使用寿命。原料经过输送机或人工输送进入供料机,通过闸板或调速电机调节给料,进入皮带。
公司名称河南省巩义富宇机械厂联系人陈经理销售经理电话8603716032880515238388895联系地址河南孝北工业区湖南脱硫石膏造粒机FY守信用的企业放心使用,富宇机械集多年多次研制复肥造粒设备的制造经验采用优质防腐耐磨材料的精心制造的脱硫石膏造粒机,具有外形美观、操作简便、能耗低、寿命长的无干燥工艺,一次成型,常温造粒强度大,成粒率高运行可靠,维修方便,占地面积小,经济效益好、投资小、性能稳定、原料适应性广,可用于复肥有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等医药、化工、饲料、煤碳、冶金等。为了更广泛的推广脱硫石膏造粒机,现将该造粒设备的结构特点、适用范围及工作原理总结如下该设备的结构特点1.颗粒形状及粒度均匀,有利于运输、仓储和使用,有利于生产和使用过程操作条件环境的改善,提高产品质量。2.采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却,使热熔料得到迅速冷凝、固化,生产效率明显提高。3。
脱硫石膏压球机概述郑州宇航专业研制、生产脱硫石膏压球机,此压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球,烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。该压球机在原有技术基础上,经过我厂研发人员的多次改进,使机器产量大、成球率高,长期与科研所进行技术合作,专门从事脱硫石膏应用的研究,并进行脱硫石膏设备的造粒开发并提供整套设备流程线及设备安装,干燥压球后的脱硫石膏,自动化程度高等特点。脱硫石膏压球机用途脱硫石膏压球机主要用于压制脱硫石膏粉,压成球块后用作水泥原料,近年来,已广泛应用。其特点是成型压力大、易脱模、产量高,能耗低。脱硫石膏压球机结构及工作原理液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大。