粉煤灰深加工工艺粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,采用立式磨机对其进行粉磨处理后应用于水泥混料、砂浆、填料、制砖等是当前最有潜力的利用方式。立磨是利用大型的辊压系统实现对物料的大批量粉磨处理设备,其与普通磨粉机相比的优越之处在于设备的大型化和操作的自动化。通常的立式磨机产量可达到100500吨每小时甚至更高。立式磨机磨辊由专门的液压系统进行控制,操作灵活方便,易于检修维护。当前国内市场,立式磨机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。随着粉煤灰的开发利用空间越来越宽阔,对相应的磨粉机技术水平要求也越来越高,市场上传统的雷蒙磨粉机、球磨机已经不能满足工业生产中对处理能力和细度的需要,新型的立式磨机以其的技术成果和方便高效的使用性能必将成为磨粉机使用的主流设备。粉煤灰加工工艺如下现在我们国家在节能减排上却是已有了相当的实力,但。
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首页新闻中心粉煤灰深加工生产线烘干系统技术方案粉煤灰深加工生产线烘干系统技术方案发布时间2013010557返回列表一条时产量达35吨以上粉煤灰深加工生产线,初水份20%粉煤灰需进行烘干到终水份1%,最终生产出合格的高等级粉煤灰。特拟定以下方案一、粉煤灰烘干机三筒套筒式内循环烘干机是我公司针对目前单筒烘干机产量低,占地面积大,投资大等缺点自行研制开发的新型烘干设备,具有节能、环保、高效的优点,主要用于水泥工业生产中粘土、煤、矿渣、铁粉等原料的烘干也适用于化工行业的磷肥、复生产的原料烘干和冶金行业散状物料的烘干。三筒粉煤灰烘干机的烘干工艺流程被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的右端因自重的作用落入中筒,通过螺旋导向板,在筒体。
用球磨机进行粉体磨细,这在水泥行业已应用多年,技术成熟,磨机产品已相对系列化。借鉴国内外多种高系高产水泥磨机的原理和结构,赛隆公司科研部门联合了国内粉煤灰综合应用最知名的院校南京工业大学材料科学系,成功研制开发了粉煤灰细磨专用的球磨机,将燃煤电厂排放的原灰或者粗灰重新返回球磨机进行超细研磨,生产出能配制高性能掺合料微粉,大大提高了粉煤灰综合利用的经济效益,能够实现粉煤灰的全部综合利用。工艺说明系统由原灰仓下取灰,经螺旋给料机给料,电子称称重后由空气斜槽输送入原灰提升机,由提升机喂入选粉机进行磨细前的分选,分选后的粗灰经空气斜槽送入磨机进料口,进入球磨机研磨,经磨机研磨后的物料中含有大量细灰,再次由提升机喂入选粉机分选,分选出的细灰经后续输送设备送入成品灰库,磨机尾部配有气箱脉冲收尘器进行磨机通风除尘,除查看产品详细说明联系人杨小姐女士市场部职员地址江苏盐城江苏省盐城市盐都区。
本网讯一年吃掉粉煤灰5万多吨,年销售收入700万元以上,大唐洛阳热电厂所属多经企业洛阳豫电公司的粉煤灰加气混凝土砌块砖项目投产4年多来,创造了较好的社会效益和经济效益,于近日被命名为中国大唐集团公司首批综合利用重点示范项目。洛阳热电厂粉煤灰加砌砖项目于2002年建设,2003年3月正式投产,设计生产能力为年产10万立方米优质砌块。该项目生产线采用德国和日本成熟的技术生产工艺,设备自动化程度高,所生产的各种规格型号砌块不仅质量达标,而且外观尺寸精确,经国家、河南省、洛阳市三级质检机构检测,其各项指标均优于GB119682006要求的技术参数。2004年,洛阳豫电公司产品被中国建筑材料企业管理协会列入《中国名优建材产品及建筑工程推荐产品》。从2003年起,该公司连续四年荣获被评为河南省建材行业质量信得过产品,目前在洛阳及周边的市场占有率达到60%左右。