朗迈上海粉粒体技术有限公司是一家专业的粉粒体工程设备供应商和粉粒体工程系统的集成商。自成立以来一直专注于研发多种散料处理设备和散料工程系统集成,产品广泛应用于化工、塑料、食品、电力、水泥、建材等行业。我们的主打产品有管链输送机、集装箱卸料平台、气力输送及除尘设备、吨包卸料站、全自动拆包机、螺旋输送机、皮带输送机、斗提输送机、IBC移动料仓、旋转阀、光圈阀等以及粉粒体散料处理系统中所需的各种配套辅助设备和控制仪器等。朗迈团队成员拥有多年而丰富的散料处理工程、设计、制造、安装、调试,及后期技术升级、技术改造等专有技术和经验,经过不懈的努力创造和开拓,现已形成集设计、供货、安装、调试、售后服务和技术升级改造为一体的一站式服务体系。朗迈非常重视和保持其技术的先进性、质量的可靠性、交货的及时性,保证设备符合甚至高于国内现行的行业标准,或者合同约定的任何国际标准或更高标准。确保我们的企。
包装重量≤100g偏差≤±051g>100g1000g偏差≤±05%1%>1000g偏差≤±025%05%3P380V50Hz60Hz36kw1800×1600×2450mm产品说明适用于奶粉、蛋白粉、咖啡、酵母、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固体饮料、粉粒状添加剂、固体医药、碳粉、爽身粉、染料、香精香料、兽药、农药、洗衣粉、等粉剂、颗粒产品的包装。该机采用进口PLC控制,人机界面,全过程都是自动化控制工作稳定,维护简便。主机调速采用进口变频调速器调速。不仅适用于平面袋,还适用于自立袋。包装袋为已印刷热封成袋的预制袋,故包装袋图案完美、封口质量好、破包率极低。为了避免封口起皱,本机特设计整形工位,使封口平整无褶皱。具有自动检测功能,如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户节约生产成本。本机直线运动部分均采用进口工程塑料轴承,无需加油,免维护。
本实用新型提出的是一种粉粒计量分装充填机。包括称重供料及控制二大部分,其中称重供料部分有反斗称盘支架、称重传感器、反斗称盘连接架、反斗和步进电机,接近开关,合格料充填口、超差出料口,主振动供料器、二次补差给料器,振动给料器支架和大料仓分出的料仓主给料管和二次补差给料支管联成一体,它可促证进入包装容体内的物料的合格率,节省材料,加快送料速度,包装范围广单包50g-1000g,精度高±0.5%,速度快40袋/分以上,整机耗能低。粉粒物料计量分装充填机粉粒物料计量分装充填机,包括称重供料及控制二大部分组成,其中的控制部分主要有由计算机组成的控制箱18,其特征是称重供料部分有反斗称盘支架1,在1的前、后有前、后称重传感器4、16,在4、16上固定反斗称盘连接架11,在11上固定反斗12和步进电机15,在12的一侧设有接近开关17,12的下面设有合格料充填口2和超差出料口3,在12上。
详细描述适用于奶粉、蛋白粉、咖啡、葡萄糖、固体医药、爽身粉、染料、香精香料等各种粉剂、细颗粒产品的瓶罐、盒装包装。技术参数计量方式螺旋旋转充填式包装重量3500g变换螺旋附件包装速度1530瓶/分钟单头2060瓶/分钟双头包装精度052%电源220V50Hz总功率15KW单头20KW双头外形尺寸1680×1000×1750mm主要特点采用伺服、分度盘定位系统、触摸屏,包装精度和速度得到提高。可根据客户的包装要求配单头或双头。整机设计合理,更换包装品种、清理都极为方便。采用触摸屏,电脑屏幕显示中文英文工作状态、操作指示,简便直观。包装重量无级可调,操作方式可任意变换,故障报警提示。控制采用PLC,抗干扰,工作稳定。充填采用伺服驱动,定位准确精度高,扭距大,寿命长,转速可设定。搅拌采用台湾免保养电机。更换螺旋附件,可适应细颗粒到超细粉物料的包装。根据不同物料可加配吸尘、振动等装。
在制药行业中大量处理的是粉体物料,除了合成反应釜和粉碎机及混合干燥机投料,还有用于制做片剂、胶囊剂、丸剂、粉剂等多种剂型的粉料转移,而传统工艺中这些物料的输送与计量大多是人工完成的,一批物料往往是由人工装入容器料桶中,再人工封装后转入下一道工序,再进一步处理,用的最多的是转运料桶、勺子、地称以及料车等,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃,易爆,有毒,有害等特殊性质,更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而最理想的输送方式应该是尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化。
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