炼钢生产中每生产1t钢要排出约012t钢渣。钢渣质硬、块大、不易破碎目前水淬技术还不很成熟利用较难。如果堆放这些废渣将造成环境污染而且因新建或扩建渣场需要大量征地和投资给社会和企业均带来很大负担。国家对工业废渣综合利用工作非常重视有一系列的政策规定。将钢渣用做烧结配料及钢渣水泥生产技术是国家十五冶金环保重点推广及开发技术。因此钢渣的综合利用是钢铁企业的重要课题之一。许多国家对控制工业废料的处理有详尽的法律规定其中包括钢铁厂产生的冶金废渣。有的国家还对废料处理工厂及回填地的生产、经营制订了专门的监督管理办法因此这些国家的废渣综合利用比较先进。表1是国际钢铁学会1994年发表的部分国家钢渣的综合利用情况。由表1可见欧洲、美国和日本在钢渣利用方法起步早利用率高。国外钢渣利用的主要产品有回收废钢铁包括铁精粉、高炉或烧结熔剂。磁选后的尾渣各国用途不一样日本主要用于铁路道碴和修筑公路浦。
1前言日本在钢铁渣资源化方面做了大量工作,1976年在铁钢连盟内成立渣资源化委员会重点了解渣的基本特性,开发有关利用和生产的基础技术,并且把JIS标准化等社会公认作为研究开发目的。经过10年的研究,高炉渣资源化,钢渣也几乎完成了基础研究。高炉渣的应用已向高附价值产品发展,高炉水渣微粉在高强度混凝土中应用是一个例子,宝钢开发总公司也已完成高炉水渣微粉在高强度混凝土中应用的课题,目前正在进行工业设备的建造工作。钢渣因含游离氧化钙fCaO,吸水后体积膨胀,给钢渣利用带来了麻烦,消除钢渣中fCaO是钢渣大量利用的关键,如何快速、大量、低价处理钢渣水化膨胀性能成了开发钢渣利用的热题。宝钢已引进俄罗斯滚筒法处理钢渣,待该设备投产后,钢渣水化膨胀性可得到解决。目前的问题是如何有效利用。2钢渣的综合利用钢渣主要成分是CaO、SiO2、FeO、fCaO含量比高炉渣多。矿物相以硅酸二。
红xing钢渣磨实现钢铁厂钢渣的循环利用磨矿所用的机械设备被称为磨矿机。磨矿的种类有很多多,按照磨矿的介质不同,磨矿机可分为球磨机、棒磨机、自磨机、半自磨机等。其中球磨机和棒磨机是选矿厂中应用最广泛的的矿用磨机。在球磨机中,格子型以及溢流型经常被采用。近年来,随着自磨机和半自磨机的发展,选矿磨机的市场日益火热。在某种意义上可以缩短粉碎流程,降低金属消耗。作为一种古老的设备,磨矿机正在更狂烦的应用于处理金、银、重晶石等金属和非金属矿石。然而,随着钢铁企业的日益发展,炼钢时产生的废物,比如氧化铁和一些其他不容物杂志,通常被称为钢渣,成为钢铁企业发展的一大头疼问题。针对于这一问题,红xing生产的钢渣磨在钢渣的循环利用中起到了很好的作用。如何循环利用钢渣呢在通俗的意义上来分,钢渣的利用途径大致可分为外循环和内循环,钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。内循环指钢渣在钢铁企业内部利。
长期以来,钢渣被认为是炼钢过程中产生的废渣,其数量约为钢产量的15%20%。随着我国粗钢产量不断提高,产渣量也在不断增加。然而,据资料统计,我国钢渣有效利用率仅10%左右,大部分钢渣作为废物抛弃,占用良田,污染环境。历年来我国累积钢渣堆弃量已达2亿多吨,侵占农田1400公顷以上。这与国际上的钢渣利用水平差距很大,比如,美国的钢渣利用率已超过98%。因此,钢渣的利用是我国钢铁企业的一项紧迫的环保课题。对钢渣的利用,已经有关于用钢渣制备微晶玻璃的报道,也有用钢渣作为路基或碎石的替代品以及制作农业化肥的报道。然而,实际上,钢渣中含有10%左右的金属Fe,还含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰等钢铁生产的有用成分,所以在钢铁企业内部实现对钢渣的充分利用有很大的潜力可挖。美国对钢渣的利用,主要用于配入烧结和高炉等再利用每年达1000多万吨,占全部钢渣利用的60%。在钢铁企业内部实现对。
钢渣的用途因成分而异。美国每年以排渣量的23作为炼铁熔剂直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰共占钢渣总量的80%都得到利用。但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂,会使高炉炼铁的利用系数降低,焦比增加。法国、德意志联邦共和国、加拿大等国都把这类钢渣用作铁路道碴和道路材料。做法是先将加工后的钢渣存放3~6个月,待体积稳定以后使用。钢渣的主要来源有1钢铁料中的Si、Mn、P、Fe等元素的氧化产物2冶炼过程中加入的造渣材料3冶炼过程中被侵蚀的炉衬耐火材料4固体料带入的泥沙。
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国外工业发达国家20世纪初期开始研究钢渣的处理和利用方法并已取得显著成果。特别是20世纪70年代后工业发达国家面临严重的资源不足和能源缺乏的困境间接使钢渣的处理和综合利用技术得到了进一步发展其综合利用率得到迅速提高。根据国际权威部门对美、俄、日、英、德、法等二十多个国家最近几年钢渣利用情况的调查和统计结果表明钢渣利用率最少的为45%最多的达到但其中十几个国家的钢渣50%用于填海和筑路而应用在水泥、冶金配料、农业化肥等生产中仅为31一50%。钢渣的预处理工艺直接关系到钢渣的进一步利用为了更好的达到节能减排、资源化利用的目标必须对钢渣处理工艺进行不断完善和优化。目前滚筒法、热闷余热自解法和机械粒化法都还存在一定的问题需要解决。推进钢渣处理技术发展使我国钢渣处理和利用达到规模化、工业化水平需要从以下几方面继续努力。提高处理过程的安全性目前钢渣处理技术除风碎法外都属于湿法。