核心提示窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。但目前国内已投产的预分解窑生产工艺线普遍存在着一个共同问题,是窑尾系统预热系统与分解炉结皮、积料、堵塞。系统结皮、积料,影响通风和物料流畅,造成堵塞系统一旦发生堵塞,热工制度打乱,严重影响窑的产质量,且处理堵塞,恢复生产比较困难,更有甚者,因堵塞塌料而造成人身伤亡。如何正确理解、严肃对待这一客观存在的现象,认识其将给生产带来的种种危害切实通过一些必要的控制手段和一定的工艺处理措施,科学地进行预测与防范,是保障生产顺利进行,确保工艺设施安全,发。
南京院5000td采用纯无烟煤煅烧时,在四级筒入炉两侧撒料箱下面的以下,存在着大量结皮现象,这在天津院设计的窑系统中却不多见,在这里,还恳请朋友给出宝贵意见员工站在三次风管内清结皮,很辛苦这是漳平红狮的吧!我个人认为在于三次风管的问题单路切入必然造成热风进分解炉的冲击力过大冲击力大风力过于集中容易产生部分死角在三次风管的对面有个检修门检修门的旁边有大概三平方的范围的砖变薄并且脱落这个地方的受到的冲击力个人觉的三次风管还是双路切入的好还有一点喷煤位置偏低于三次风管有待考虑!!!个人见解有错之处还望原谅!佛对我说你的心上有尘。我用力地檫试。佛说你错了,尘是檫不掉的。我于是将心剥了下来。佛又说你又错了,尘本非尘,何来有尘。我领不悟。对,这系统是南京院设计的同行们帮着拿拿主意,有没有减缓炉缩口结皮的办法在下感激不尽炉两边的喷煤管插入位置确实在三次风管下方,楼上的朋友们,非常感谢。
FS2550窑尾分解炉结皮清理机,分解炉结皮清堵高压水枪,回转窑窑尾大球大蛋清洗机清洗清理设备高压水流清洗机高压清洗机产品库中国环保设备展览网分解炉结皮清堵高压水枪处理窑大球具有方便灵活、机动有效、省时省力的特点。有效地解决了大球堵塞卡死熟料破碎机的难题。做到了窑在出大球时不减料、不止料停机。窑尾分解炉结皮清理机,分解炉结皮清堵高压水枪,回转窑窑尾大球大蛋清洗机窑结大蛋、出大球是中小型新型干法回转窑熟料生产中常见的一种工艺事故。某公司2号线2500td回转窑熟料生产线,因多种因素,经常发生上述事故,严重地影响了正常生产。大球出窑后,为避免堵塞卡死熟料破碎机,人工用风镐、火钎预先击打破碎。但有时由于大球太大,短时间内很难完成,往往造成熟料破碎机堵塞卡死,回转窑被迫采取止料停机处理。2009年6月开始,我们采用了高压水枪处理大球的办法,取得了明显的效果。1使用高压水枪处理大球1。
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分解炉缩口结皮的原因分析及解决措施作者江超,郝延辰,朱建妨本信息发布于2009年05月21日,共有2143人浏览字体大中小采取的措施2.1稳定煤质首先,根据原煤的煤质、价格及供应商的信誉等因素确定2~3家作为长期稳定的供应商其次,加强原煤的进厂质量检验,避免或减少使用高硫煤如必须使用高硫煤,则应加强原煤预均化和均化工作第三,降低煤粉筛余控制指标,由50%降低到30%,并在生产中严格控制,以提高煤粉的燃尽率。2.2合理用风在喂料量不变的情况下,三次风闸板开度加大,能增加分解炉燃烧空气量,降低了系统阻力同时相应增加分解炉用煤量,有利于尾煤的充分燃烧,提高了入窑生料CaCO3分解率。正常生产情况下,我公司三次风闸板开度一般控制在55%~65%。当三次风闸板烧坏后,运转期内,为了完成当月的生产任务,可以采用向三次风管内扔耐火砖的办法,以改变窑炉的风量分配系统检修时,则应及时对烧坏的。
温馨提示由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭新型干法熟料生产线上预分解系统出现的结皮现象是普遍存在着一个问题,系统一旦发生结皮和堵塞,热工制度会被打乱,严重影响窑的产质量,且处理堵塞恢复生产比较困难,严重时会造成塌料而发生重大事故,影响到生产的正常运行,因此这一现象常常困扰着企业技术人员。结皮是由于高温生料与窑气中有害组分经过化学反应后,形成粘附在预分解系统中的窑尾、烟室缩口、一级旋风筒及其下料溜子、分解炉等部位内壁上的叠层物,由于结皮导致通风面积减小,阻力增大,而迫使主排风机负荷增大。结皮脱落时又极容易造成系统堵塞,影响正常的生产。一般来说结皮现象的产生与所用原料、燃料的成分,系统温度的变化,系统通风的情况,设备运转情况,以及工艺操作因素有关。下面结合实际经验,通过对预分解系统中各级旋风预热器的工艺操作、设备状况。
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