尊敬的朋友们你们好追溯荣达石墨发展历程,创业初期,充满了艰辛与坎坷,但荣达石墨人凭借着坚定的信念、超前的意识,锐意创新、群策群力,始终贯彻科技为生产力的发展理念,并将客户的价值取向作为企业持续发展的动力。为此,衷心感谢社会各界朋友在荣达石墨发展旅程中给予我们的支持与厚爱发布时间201212875708来源编辑20121287570831原料原料原料原料生产等静压石墨的原料,主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料,另外,天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。一般情况下,为了减小样品在焙烧和石墨化过程中的收缩率,石油焦和沥青焦需要在12001400℃下进行煅烧,去除水分及挥发分后才能使用。但是为了提高制品的机械性能和结构致密性,也有直接用生焦做原料生产等静压石墨的,例如日本东海炭素株式会社在其公开《各向同性石墨制造法》中
冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要应用粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。冷等静压机压制品致密度高,密度分布均匀,各向同性性能好,可压制形状复杂的制品。因此广泛应用于压制各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品。冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要应用粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。冷等静压机压制品致密度高,密度分布均匀,各向同性性能好,可压制形状复杂的制品。因此广泛应用于压制各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品。公司介绍山西三水银河科技有限公司是集产品生产、研发、销售于一体的企业,公司员工160多人。公司位于属太原经济技术开发区,生产车间20000平方米。一直以来公司生产冷、温、干袋等静压机、震动成型压机、海绵铁压块机、液。
等静压石墨坩埚等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高,其机械强度反而升高,在2500℃左右时达到值与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能,等静压石墨在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用,而且,随着科学技术的发展,应用领域还在不断扩大。我司采用高品质国产或进口等静压石墨加工各种坩埚、石墨板等,主要牌号有CDI1B、HK2、HK3、G348、R8710、E+40等等,密度高于182gcm3。参数坩埚直径10450mm坩埚高度5600mm体积密度180192gcm3涂层有无电阻率160m抗折强度700MPa产品用途适用于熔炼。
冷等静压机是超高压静压成型设备,使用油或水为工作介质将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、粉末冶金等行业得到广泛应用,用于提高制件的强度和耐磨性。冷等静压机是超高压静压成型设备,使用油或水为工作介质将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、粉末冶金等行业得到广泛应用,用于提高制件的强度和耐磨性。冷等静压机是超高压静压成型设备,使用油或水为工作介质将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、粉末冶金等行业得到广泛应用,用于提高制件的强度和耐磨性。冷等静压机是超高压静压成型设备,使用油或水为工作介质将各向相同的超高压力作用。
等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到值与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能各向同性耐化学腐蚀性强,导热性能和导电性能良好具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能,等静压石墨在冶金、化学、电气、航空宇宙及原子能工业等领域得到广泛应用。其中,在太阳能、半导体行业中,大量使用等静压石墨,制作单晶直拉炉热场石墨部件,多晶硅熔铸炉用加热器,化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件。近年来,太阳能光伏发电发展迅猛,光伏产业中的单晶硅和多晶硅生产对石墨需求量巨大。目前,单晶、多晶硅产品均朝大型化、高端化发展,对等静压石墨也有了更高的要求,即更大规格、更高强度、更高纯度。笔者参与收购整合。
摘要目前市面上的石磨材料多数都是采用热挤压和模压成型的,石墨异型件现在又出现了一种新的成型方法等静压成型方法,石墨电极下面我们来了解一下它的发展前景。目前市面上的石磨材料多数都是采用热挤压和模压成型的,石墨异型件现在又出现了一种新的成型方法等静压成型方法,石墨电极下面我们来了解一下它的发展前景。等静压的成型方法是根据在液体或气体介质中各方向压强均等的原理设计而成。在生产中,是将待压制的粉末或初压成型产品装入软质可塑性包装袋如橡胶铝皮或塑料中,密封后吊入密闭的高压缸体内,缸内的介质可以为液体油或乳剂或气体氩氮气。缸体密闭后,通过外界压力压缩介质使产品受压成型。等静压机目前已有冷等静压常温下使用。温等静压介质温度为80~100℃和热等静压介质温度为1000℃以上三种。据资料介绍,世界上最早的一台等静压机是由瑞典1939年研制成功的,目前仍是等静压机出口国,我国最早使用的冷、。
冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要应用粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。冷等静压机压制品致密度高,密度分布均匀,各向同性性能好,可压制形状复杂的制品。因此广泛应用于压制各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品。冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要应用粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。冷等静压机压制品致密度高,密度分布均匀,各向同性性能好,可压制形状复杂的制品。因此广泛应用于压制各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品。冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备,主要应用粉末制品的成型,零件烧结前的成型和热等静压前的毛坯预成型。冷等静压机压制品致密度高,密度分布均匀,各向同性性能好,可压制形状复杂的制品。因此广泛应用于压制各类硬质合金、耐。