产品介绍钢渣是经过高温熔融的产物,冷却后形成C2S、C3S等岩相结构,与普硅水泥熟料岩相结构相近。钢渣微粉是由宝钢精选钢渣经过加工、筛选、干燥后磨细并掺加适当适量的外加剂加工混合的产品。目前宝冶钢渣公司已在道路、场坪、制品、格栅等多方面应用,经过多年实践验证,性能稳定可靠。产品主要指标主要指标钢渣微粉作为商品混凝土掺合料的应用在商品砼搅拌站,现场搅拌单掺等量替代水泥应用,或与其他掺合料粉煤灰等进行双掺、三掺等量或超量替代水泥应用。提高混凝土的和易性、保水性、耐久性、强度、耐腐蚀性,降低混凝土制品成本。与矿粉、石膏粉及其他掺合料混合成钢渣胶凝材,用途与普硅水泥相似,并且具有耐磨、水化热量小、耐盐碱腐蚀,价格低廉。可作为道路用水泥、制品用水泥、推荐作为海岸护工制品水泥使用。目前钢渣粉基准水泥中掺量30%的28天活性指数达到80%以上,90天以后活性指数达到。其后期强度增。
所在地山东日照商铺地址日照京华新型建材有限公司有效期20120511日照京华新型建材有限公司依托日照钢铁资源优势,是一家利用炼铁、炼钢副产品生产新型建材的资源综合再利用型企业,是国家相关产业政策鼓励建立的大型沿海新型建材生产基地。公司距离日照市中心约38km,濒临日照港和岚山港,并是同三高速和日东高速交汇处,地理位置得天独厚。国家已发布《钢渣硅酸盐水泥》的国家标准,标准号为GBT135902006。与硅酸盐水泥相比,钢渣硅酸盐水泥具有后期强度高、耐磨性好、水化热低、抗渗性好等特点。每吨产品可节约煤25kg,节电30度,节约CaCO资源084吨,少排CO2072吨,属于绿色环保产品,可享受国家减免税政策用钢渣微粉可生产标号为325,425强度的水泥。钢渣作为水泥混合材早已列入国家标准,经过磨细制成钢渣微粉可作为优良的水泥混合材,可部分替代熟料、水泥、矿粉,以降低水泥生产成本
钢渣处理工艺及资源化利用技术十五以来,在钢渣综合利用方面走出一条以废养废、自我完善、良性循环的可持续发展道路,成功探索出资源产品再生资源再生产品的循环经济模式,建立了钢渣资源化循环利用平台,即环保稳定型钢渣全粉化处理工艺节能高效型渣铁分离生产工艺循环提质的含铁渣粉精选工艺资源化利用的建材生产工艺综合利用的钢渣微粉生产工艺,再建立输送物流平台,形成一体化综合控制系统,使莱钢转炉钢渣得到了资源化处理利用。2钢渣处理工艺21节能环保型钢渣全粉化处理工艺将热融钢渣冷却至300~800℃后倾入热焖池中,进行喷水热焖处理,利用钢渣自身热量所产生的热应力使大块钢渣裂解,同时在罐中产生的大量常压饱和蒸汽与渣中游离氧化钙、游离氧化镁作用所产生的化学应力使钢渣进一步破碎粉化,达到钢渣破碎的目的。该工艺主要包括翻盆装置、自动打水装置、热焖池、蒸汽回收装置、热焖盖、循环水系统、筛分贮运系统。
钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线设备钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分。负压球磨。干式磁选和风力分级等工序。获得四种高效优质和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术,其核心技术是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术,为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了风力分级与磁选相组合的设计方案。前段部分为钢渣选铁设备,采用钢渣选铁工艺设备,如您需进一步处理则进入二段钢渣磨粉机生产钢渣微粉。钢渣磨粉机也可以用于生产矿渣微粉,水渣磨粉及粉煤灰磨粉等行业。矿。
钢渣颚破机器简称颚破,是出现较早的破碎设备,因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少,因此,直到现在仍然广泛地在道路桥梁、冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门。钢渣颚破机器主要用于破碎抗压强度不大于320Mp钢渣颚破机器的各种矿石和岩石,分粗破和细破两种,是初级破碎设备。这款颚破机的破碎腔深而且无死区,大大提高了进料能力与产量其破碎比大,产品粒度均匀垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小结构简单,工作可靠,运营费用低设备节能单机节能15%~30%,系统节能一倍以上排料口调整范围大,可满足不同用户的要求噪音低,粉尘少。我公司生产的钢渣颚破机器以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔。
首页产品生产工艺由于钢铁生产技术的提高和发展,导致大量钢渣弃置堆积。堆积钢渣形成渣山,既污染环境又占用大量的土地。为了适应钢铁工业发展的需要,必须消除渣害。钢渣、矿渣和粉煤灰被统称为三大工业废渣。但钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰。通常钢渣用来做填料,或者用来烧制水泥,总体而言利用率不高。钢渣中含有一定数量的水泥熟料的主要矿物C2S、C3S等,具备可用作水泥混合材和混凝土掺合料的条件。选钢渣设备处理方法以钢渣和初选渣钢为原料,采用一套闭路循环生产工艺流程,分别经筛分、负压球磨、干式磁选和风力分级等工序。获得四种高效优质和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。详细一种钢渣处理方法,包括球磨、分选、磁选。
传统钢渣处理工艺是热泼、热闷处理钢渣。这种工艺处理出来的钢渣粒径较大,不均匀。从直径一米到几毫米的都有。用嘉恒法钢渣处理设备处理出来的钢渣粒径均匀,平均粒径在23mm之间。钢渣应用空间广泛,可用于制作钢渣水泥、钢渣烧结剂、钢渣滤料、钢渣耐火砖、钢钢渣喷砂料等等。越是粒径均匀、粒径小的钢渣应用越是广泛。嘉恒法钢渣处理设备目前在沙钢、青岛青钰钢厂投产使用。效果不错。你做钢渣微粉生意,可以去这两家钢厂去看看。钢渣微粉开发利用研究是近年来继矿渣微粉大规模应用后而出现的热门话题,钢渣生产微粉或者复合微粉可以消除钢渣水泥生产中易磨性差异问题,钢渣通过磨细到一定细度,比表面积大于420m2kg时,可以程度地清除金属铁,而且超细粉磨使物料晶体结构发生重组,颗粒表面状况发生变化,表面能提高,可机械激发钢渣的活性,发挥水硬胶凝材料的特性。