粉磨生产中的成本控制

转让水泥粉磨节能新技术，降低粉磨成本

山东大学研发的水泥高效助磨技术，经水泥企业应用证明，助磨和增强效果优良，应用成本只是其它助磨剂的3050%，成本优势明显，应用效益显著。该高效助磨技术包括助磨型、增强型、助磨增强复合型三大系列品种，质量符合JCT6672004《水泥助磨剂》标准，适用于各类粉磨工艺和混合材品种，能有效提高磨机产量和水泥强度，改善水泥性能，降低生产成本，是水泥企业节能降耗的有效措施之一，现征集应用企业，免费转让高效助磨剂生产技术。有关事项如下一、产品技术性能1．提高粉磨产量，降低粉磨电耗掺加量115‰，磨机产量提高1015%，粉磨电耗降低510%。2．改善水泥性能，提高强度3d强度提高35mpa28d提高510MPa凝结时间缩短3060分钟。3．降低水泥生产成本山大高效助磨技术，可有效提高磨机产量，降低粉磨电耗提高水泥强度，减少815%熟料用量，增加1015%混合料用量，吨水泥成本降低31。

水泥厂粉磨系统现状分析及改进方案

水泥厂粉磨系统现状分析及改进方案摘要文章从当前节能形式和任务入手，通过当前水泥粉磨技术的开发研究，结合生产实际，阐述了当前水泥粉磨技术的发展现状，并探讨了当前水泥粉磨技术的改进措施，范文之规划方案水泥厂粉磨系统现状分析及改进方案。闭路粉磨由于其节能及水泥细度控制的灵活性已成为必然趋势。水泥熟料入磨前的预粉碎对于大幅度提高水泥磨机产量，降低粉磨电耗具有积极意义。水泥粉磨技术粉磨电耗粉磨工艺节能一、当前节能形势与任务2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛近日在南京举行。这次会议的主题是实现我国水泥粉磨技术与工艺的优质、高产、低消耗、低成本和效益的化。据有关资料统计，我国水泥厂每生产1吨水泥需要粉磨30种以上各种物料，而粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%～70%，粉磨成本占生产总成本的35%左右，粉磨系统维修量占全厂设备维修量的60％。因此，粉磨对水泥生产企业的效益影响极。

安徽淮北磨矿成本控制生产供应商磨矿设备分级设备球磨机粉磨机安徽磨矿成本控制

公司名称安徽中能矿机制造有限公司联系人杜经理磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机排矿口处冲水大小等。了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到调节因素。原矿矿石硬度不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建，分级机叶片磨损叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉。

理财广场水泥企业的生产成本控制要点

在现实的市场竞争中，产品售价往往成为水泥企业能否在竞争中获胜的决定因素，而售价的竞争力来源于成本的承受力。笔者曾在水泥企业从事财务管理工作多年，拟结合自身对财务成本管理和水泥生产工艺的认识，对水泥企业的生产成本控制要点做一总结。1．做好财务预算管理是生产成本控制的前提1合理编制生产预算。生产预算是否合理，关键在于对生产所需上游各种原燃材料市场行情和信息的准确把握和各种费用、消耗的可控性。水泥企业在做生产预算时，应把在生产成本中占较大比重的各种原材料，特别是煤、电的消耗量和单价作为重点摸清、弄明，对所需当地原煤的资源、供求情况、价格走势等，要下功夫全面调查、了解，为成本预算提供准确的手数据。对于生产设备的大修如回转窑炉衬的更换、立磨磨辊堆焊等、大宗材料的消耗如磨机衬板的更换、钢球的耗用等要定期修理和补充，保证生产消耗的平稳、可控，在编制生产预算时要将其发生的时间、金额尽可。

打造经济效益的年产100万吨级粉磨站

打造经济效益的年产100万吨级粉磨站南京苏材水泥技术工程有限公司总经理倪小军一、南京苏材集优粉磨系统简介在水泥企业生产的所有工艺环节中，粉磨占有的资金成本和营业费用。随着水泥生产者对节能、降耗、利废预期的不断增长和设备供应商的不断努力，当前的水泥粉磨系统越来越高效。新技术新装备不断涌现，磨机的规格越来越大，已经达到φ5m以上，磨机的粉磨能力不断提高，熟料的粉磨能力已经超过300th，矿渣的粉磨能力已经超过170th。如今，广大水泥企业关注的焦点已经从设备的规格大小，转向企业的经济效益。对于水泥行业巨头，它们拥有强大的实力和资金优势，看重的是规模，是单机台时产量，是在行业的排名位置。对于广大的水泥粉磨企业，他们看重的更多是投入、产出，企业的运行成本，磨机规格大不等于效益好。实践证明，磨机规格达到φ4m以上，磨机磨内球配的运动轨迹范围过大，粉磨效率明显下降，磨机规格不是。

水泥粉磨工艺的创新及应用

山东鲁碧建材有限公司简称鲁碧公司1号水泥线主机设备为Φ2×11m内筛分高细开流磨两台，近年来通过不断的技术改进，实际产能已超过了设计能力。生产中熟料、矿渣、石膏计量后按比例混合共同入磨进行粉磨，出磨成品经仓式泵输送入水泥库储存备用，水泥各原料配比中矿渣掺入量一般在26%左右，再进一步提高矿渣掺量将会影响水泥强度。在现有条件下，设备潜能而言，通过近年来的不断技术改进，使该线设备产能已取得了较大提高，再进一步提高设备潜能的可能性比较有限。混合材掺入量看，水泥中矿渣掺入量远远未达到国家标准中上限要求，矿渣成本较低，资源丰富，通过提高水泥中矿渣掺入量的途径，来降低水泥成本潜力较大。从生产工艺看，利用现有的混磨工艺进行生产，水泥中矿渣掺入量只能控制在20%～40%，再进一步提高的难度较大，因此必须考虑进一步优化工艺、技术创新。从鲁碧公司近年来配制水泥工业性试验和试生产情况看，转变。

2010中国水泥工业生产精细化管理论坛通知

摘要鉴于中国水泥工业生产精细化管理论坛的成功举办，以及此次活动对推动行业进步的积极作用，水泥商情网、中国新型干法水泥生产技术培训中心网再次举办第二届中国水泥工业生产精细化管理论坛。标签水泥管理论坛南京柯控自动化系统有限公司电话02587123671南京柯控自动化系统有限公司，是一家专注于工业自动化工程设计与工业自动化产品销售的高科技企业。业务范围包括电气控制柜的设计、。