钢渣综合利用

钢渣综合利用方法和处理工艺的介绍

文件描叙钢渣综合利用方法和处理工艺的介绍钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。据资料统计，2004年我国钢渣的产生量为3819万ｔ，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物零排放的目标尚远。积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。钢渣利用途径和制约钢渣利用率的因素钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环，内循环指钢渣在钢铁企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。1钢渣的内循环利用钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化锰等有益成分，而且可以作为烧结矿的增。

国外钢渣综合利用情况

1前言日本在钢铁渣资源化方面做了大量工作，1976年在铁钢连盟内成立渣资源化委员会重点了解渣的基本特性，开发有关利用和生产的基础技术，并且把JIS标准化等社会公认作为研究开发目的。经过10年的研究，高炉渣资源化，钢渣也几乎完成了基础研究。高炉渣的应用已向高附价值产品发展，高炉水渣微粉在高强度混凝土中应用是一个例子，宝钢开发总公司也已完成高炉水渣微粉在高强度混凝土中应用的课题，目前正在进行工业设备的建造工作。钢渣因含游离氧化钙fCaO，吸水后体积膨胀，给钢渣利用带来了麻烦，消除钢渣中fCaO是钢渣大量利用的关键，如何快速、大量、低价处理钢渣水化膨胀性能成了开发钢渣利用的热题。宝钢已引进俄罗斯滚筒法处理钢渣，待该设备投产后，钢渣水化膨胀性可得到解决。目前的问题是如何有效利用。2钢渣的综合利用钢渣主要成分是CaO、SiO2、FeO、fCaO含量比高炉渣多。矿物相以硅酸二。

钢渣综合利用

摘要钢铁生产的副产物钢渣堆放占地造成了土地资源浪费，未经任何利用直接废弃，造成了巨大的资源与经济上的浪费。随着国家对环境保护以及土地资源的重视，钢渣处理已成为国内各大钢铁企业的工作重点。钢渣的处理与充分利用不仅能变废为宝，产生巨大的经济效益，而且是一项利国利民造福子孙的大事。日益成熟的钢渣处理工艺具有广阔的市场与经济效益，既保护了生态环境，又壮大了非钢产业，使废物资源得到合理利用。

钢渣资源综合利用联盟成立

大中小时间201301040947来源科技日报作者谈琳点击次工信部节能司资源综合利用处副处长雷文介绍，我国每年产生钢渣大约1亿吨，但行业统计，钢渣利用率徘徊在25%左右，不仅浪费资源，而且造成极大污染和安全隐患。本报北京12月29日电记者谈琳联盟的成立表明，钢渣资源的综合利用已经不再是某个工厂的事，而是社会主旋律的一部分。在举行的钢渣资源综合利用产业技术创新战略联盟成立大会上，中国科学院院士叶大年说。工信部节能司资源综合利用处副处长雷文介绍，我国每年产生钢渣大约1亿吨，但行业统计，钢渣利用率徘徊在25%左右，不仅浪费资源，而且造成极大污染和安全隐患。另据工信部塬材料司官员透露，由于多种塬因，我国钢铁行业目前正面临低潮，今年前十个月，钢铁大中型企业亏损达52亿元。在当前背景下，这个联盟的成立适逢其时。科技部创新办副处长汤富强称，联盟的成立，将进一步推动我国钢渣综合利用产业。

钢渣综合利用、钢渣及渣粉处理生产工艺技术配方

产品类型钢渣处理转贴自百创科技点击数1073资料录入百创科技减小字体增大字体钢渣综合利用、钢渣及渣粉处理生产工艺技术配方1、钢包下渣自动检测系统2、倾翻式钢渣水淬处理方法3、贝氏体钢电渣熔铸复合辙叉心轨4、一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺5、一种生产极低硫钢的精炼脱硫渣系和脱硫工艺6、一种钢渣处理方法7、钢包炉用脱氧造渣剂8、利用还原金属液池由钢渣制造水泥行业用火山灰接合剂的方法9、防止炼钢容器粘渣的氧化钙涂料10、炼钢电弧炉泡沫渣控制方法11、用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的LD渣12、掺磨细钢渣生产预应力离心高强混凝土管桩技术方法13、一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法14、精炼钢脱硫用熔融合成渣15、钢纤维工业灰渣混凝土空心隔墙条板16、转炉出钢用挡渣锥17、钢筋电渣压力对焊全自动控制装置18、无熟料免烧高抗折高强钢渣水泥19、用于钢铁冶金的铝渣。

钢渣综合利用途径及处理工艺的选择

钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。据资料统计，2004年我国钢渣的产生量为3819万ｔ，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物零排放的目标尚远。积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。钢渣利用途径和制约钢渣利用率的因素钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环，内循环指钢渣在钢铁企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。1钢渣的内循环利用钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化锰等有益成分，而且可以作为烧结矿的增强剂，因为它本身是熟料，且含有一定数量的。

钢渣综合利用

炼钢生产中每生产1t钢要排出约012t钢渣。钢渣质硬、块大、不易破碎目前水淬技术还不很成熟利用较难。如果堆放这些废渣将造成环境污染而且因新建或扩建渣场需要大量征地和投资给社会和企业均带来很大负担。国家对工业废渣综合利用工作非常重视有一系列的政策规定。将钢渣用做烧结配料及钢渣水泥生产技术是国家十五冶金环保重点推广及开发技术。因此钢渣的综合利用是钢铁企业的重要课题之一。许多国家对控制工业废料的处理有详尽的法律规定其中包括钢铁厂产生的冶金废渣。有的国家还对废料处理工厂及回填地的生产、经营制订了专门的监督管理办法因此这些国家的废渣综合利用比较先进。表1是国际钢铁学会1994年发表的部分国家钢渣的综合利用情况。由表1可见欧洲、美国和日本在钢渣利用方法起步早利用率高。国外钢渣利用的主要产品有回收废钢铁包括铁精粉、高炉或烧结熔剂。磁选后的尾渣各国用途不一样日本主要用于铁路道碴和修筑公路浦。