反射炉反射炉是以粉煤或重油燃烧的高温烟气将炉内物料加热,或完成氧化或还原等熔炼作业过程的传统设备。反射炉具有结构简单,对原料及燃料的适应性较好,炉体寿命长,操作方便,容易控制,作业率高,适合大规模生产,徨产中耗水量较少等优点。因此,反射炉熔炼铜精矿为铜锍,精炼粗铜为阳极铜,熔炼阴极铜为线锭,熔炼铜镍矿为镍锍,还原锡精矿为锡,熔炼铋精矿和正理铅浮渣,熔炼阴极锌,熔炼再生金属和合金等方面都得到广泛的应用。目前,反射炉熔炼约占世界铜总生产能力的30%~40%。反射炉生产的主要特点是燃料消耗较大,热效率较低一般只有15%~30%,造锍熔炼反射炉还存在脱硫率低及烟气中二氧化硫浓度低、不能加以回收致使污染环境,占地面积大,消耗大量耐火材料等缺点。在对环境保护和节约能源提出越来越严格的要求的,除有的工厂用其他新工艺取代了熔炼反射炉外,世界各国对现存熔炼反射炉都着手进行技术改造。铜熔炼。
刘萍李刚周萍闫红杰中南大学能源科学与工程学院,长沙,410083联系电话15874993934,E-mailpingliuya@163摘要根据再生铜反射炉炉内热工过程的工作原理,建立了再生铜反射炉的物理、数学仿真模型。对炉内的温度场、流场及浓度场进行了求解,并通过现场的测试数据验证了模型的可靠性。分析了反射炉运行中存在的一些问题并提出了优化措施,为该设备的节能提供了指导方向。再生铜反射炉仿真温度场优化随着经济的飞速发展,铜的需求量也日益增加。我国的可用铜资源越来越匮乏,因而,回收各种废铜,进行提炼,生成再生铜,将有利于节约资源,降低成本。再生铜反射炉是再生铜生产的主要设备,但一直以来对再生铜反射炉的炉内热工过程缺乏系统研究和分析,对该设备的操作和改进主要依靠经验指导,缺乏相应的理论指导。因此,建立并求解再生铜反射炉的物理数学仿真模型,对深入了解再生铜反射炉炉内的热工过。
创店时间20120723店铺介绍店铺596800186所在地未选择商品数量130291反射炉技术荟萃+反射炉炼铜配光盘一本套技术资料共三张光盘。包含一张pdf图书光盘里面有我们聘请的相关领域内的技术权威和技术专家专业编写的812本相关技术书籍及二张配套生产技术工艺光盘。联系电话15095686581。二图书概要及部分目录因篇幅所限此处只列举一本的概要作者大冶有色金属公司,河北矿冶学院编出版社北京科技出版社出版时间版主题词反射炉炼铜炼铜反射炉页数256字数印刷时间开本18k纸张白版纸印次1ISBN9787511033023包装精装目录第1页节反射炉炼铜简述第34页第三章反射炉熔炼的基本原理第55页第二节反射炉的热传递三本套资料配套的两张光盘目录如下HT2736000030001液压技术在柴油反射炉炼铝铝液温度控制中的应用HT2736000160002废旧铅。
CCTV20090223112227进入安全论坛来源江西消防网抢救破裂的反射炉水管抢救破裂的反射炉水管抢救破裂的反射炉水管2月21日下午3时40分许,江西赣州江钨新型合金材料有限公司150吨反射炉可视玻璃透镜发生破裂,导致反射炉冷却系统漏水,经过赣州特勤消防官兵半小时的抢救,险情成功排除。下午4时25分,特勤中队接到报警,得知基本情况后,中队立即出动了4辆消防车、18名官兵赶到现场处置。此时,只见爆裂的水管在向外喷射着长长的水柱,且反射炉下满是积水,如水流进反射炉中,遇到1000多度高温的钢水,会立即发生爆炸,情况万分危急。经询问技术人员得知,水不能关,否则反射炉没有水的冷却也会发生爆炸。了解情况后,中队指挥员果断命令抢险救援班人员协助公司技术人员进行堵漏,灭火班战斗员利用机动泵将地上的积水抽干。这样冒着随时都有可能爆炸的危险一边堵漏、一边排除积水,经过半小时的紧张救援
提高铅浮渣反射炉运行效率的生产实践PrductinPracticefImprvingLeadDrssReverberatryFurnaceOperatingEfficiency在线阅读下载全文收藏本页导出题录作者张忠军单银平ZHANGZhngjunSHANYinpingThirdSmelterfBNMCBaiyin730900China机构地区白银有色集团股份有限公司第三冶炼厂甘肃白银730900出处《甘肃冶金》2010年第32卷第3期118120页共3页GansuMetallurgy摘要本文分析了第三冶炼厂铅浮渣反射炉生产过程中存在的问题采取了相应的改进措施总结了经验并对浮渣反射炉的正常操作提供一定的指导。ThispaperanalyzesleaddrssprblemsfsmeltinginreverberatryfurnacentheprductinprcessfThe。
常见的故障为出铜洞眼不通,跑铜②扒渣口跑铜③氧化锌结块。出铜洞眼不通主要是因铜液温度偏低或上一炉留有一定数量熔点高、粘度大的渣流入方洞或圆洞内并在此凝死,为防此故障产生,一是适当控制炉温,二是每次出完铜后,要将铜口附近清理干净,此外加料时应有意识地将品位高的铜料加在出铜洞眼处。出铜口跑铜主要是因铜液温度太高使堵眼料熔化所致。发现跑铜要即时开动浇铸设备,使铜液流入铸模内,同时用新的碳棒塞住洞眼,也可用黄泥或火泥做成锥形泥塞头装在梅花枪上堵。防止跑铜的办法主要是严格控制炉温,控制铜液温度,同时加强洞眼外吹风冷却。扒渣口跑铜主要是封口料配比不当或拌料不均匀,封口敲打不结实,或封口高度不够。一旦发生渣口跑铜要即时将铜液引入渣包以便造成漫流,甚至遇潮引起爆炸。同时进行重堵。氧化锌结块是常出现的故障,如出现在氧化锌期,主要是炉温太低,烟道抽力太大或太小,小焦炭的加入量不足和加小焦炭间隔。
炼铋反射炉与炼铜反射炉构造大体相似,只是由于生产能力受原料来源的限制的限制,熔池熔炼室大小一般在10米2以内,由于金属铋对砖缝有极强的渗透力,所以整个炉体砌筑在一个20毫米厚的钢板焊成的大铁箱内。国内炼铋反射炉多采用烟煤作燃料,火膛燃烧室与熔池间用火墙火桥连接,进料采用炉顶中心装料法。图1介绍了10米2铋反射炉的一般构造。地表面以下用钢筋混凝土浇灌基础,承受炉体,地面以上先砌炉基,炉基上置钢板焊制的大铁箱,炉体砌筑在铁箱内,四周围以钢立柱,用拉杆加固。图110米2铋反射炉的一般构造1-火膛2-火桥3-渣线4-加料孔5-出料口6-炉基7-熔池8-炉尾9-虹吸口一、铋反射炉的构造及主要尺寸整个反射炉由炉基、炉底、炉墙、炉顶、炉尾烟道、加固支架、装料设备、虹吸出铋口、冰铜及渣放出口等几部分组成。一炉基。炉基用红砖砌筑在基础之上,按设计图纸的要求,预先留出拉杆穿过部分,同时有利于炉。