利用毒重石矿即碳酸盐型钡矿生产氢氧化钡工业化过程中矿石锻烧转化率低及产生的矿渣问题是影响产品成本的主要因素。本厂经多方探索和攻关在这方面均取得了良好的效果。氢氧"利用毒重石矿即碳酸盐型钡矿生产氢氧化钡工业化过程中矿石锻烧转化率低及产生的矿渣问题是影响产品成本的主要因素。本厂经多方探索和攻关在这方面均取得了良好的效果。氢氧"利用毒重石矿即碳酸盐型钡矿生产氢氧化钡工业化过程中矿石锻烧转化率低及产生的矿渣问题是影响产品成本的主要因素。本厂经多方探索和攻关在这方面均取得了良好的效果。氢氧化钡是钡盐系列产品中的一个重要产品它用途广、适应性强是制造钡基润滑脂和塑料稳定剂以及石油化工等产品不可缺少和替代的多效能添加剂同时也是精制油类庶糖等化工产品的净化剂并广泛应用于塑料、玻璃、塘瓷工业。氢氧化钡产品在市场上作为商品有多种水合物形式。但最常用的为八水氢氧化钡B。OHSHZO一水氢氧化钡。
前言在国内首先采用轮窑作为焙烧设备实现了从原生钒矿中钠化提钒工业化生产。通过对炉料各组分间高温焙烧反应的理论计算选择了工艺条件,并取得了满意的技术经济指标。钒的转化率在65%以上,总回收率高达54.70%。TheindustrialscaleprductinfsdiumizatinvanadiumextractinfrmprimaryvanadiumreswasrealizedfrthefirsttimeinChinawithwheelkilnastherastingequipmentTheptimumtechnlgicalditinswereselectednthebasisfthetherecticalcalculatinfthehightemperaturerastingreactinfvariuspnentsfthechargeandsatisfactrye。
温馨提示我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备请购买实物产品和设备的朋友不要咨询谢谢!32BG22495铁矿石一步炼钢法技术摘要铁矿石一步炼钢法,是炼钢炼铁两个矛盾的冶金过程,通过更实际更有意义的工艺方式溶为一体的钢铁冶金新方法。它既有铁矿石混合料充分预热、还原、熔融的必要条件,也有熔融后液体金属用氧快速冶炼成钢的功能。$这样,铁矿石直接还原熔融为炼钢提供了源源不断的铁水,而炼钢又把产生的高温煤气和化学热,反馈给还原系统从而又促进了铁矿石的还原与熔融。一步炼钢法用1.8t铁矿石品位63%以上0.9吨煤和50m3的氧即可生产一吨钢。而且一步炼钢炉,是个负压全封闭系统,不仅燃原材料和余热,能限度的回收与利用,同时对环境不构成污染,所以一步炼钢法是个投资小见效快,消耗低效益高,节能降耗无污染的可持续发展的钢铁冶金新方法。33BG22495全恒功率输出节能矿热炉变压器技术摘。
据报道,近日,贵州省松桃苗族自治县为推进钒矿产业的综合开发利用技术,延长钒矿下游产品产业链条,组成贵州松桃政协组团赴鄂湘取经钒矿开发技术考察团,赴鄂湘5家钒矿加工企业进行为期6天的实地考察。考察组先后对湖南益阳市925石煤综合利用试验厂、湖南娄底市科苑钒矿综合利用厂、湖北石首市腾龙科技有限责任公司、湖南辰溪宏大科技有限公司进行了考察。湖南娄底市科苑钒矿综合利用厂通过石煤燃烧发电,再提取五氧化二钒,石煤燃烧发电后,钒的品位能从07提高到10,产生的尾渣可用于生产水泥和建筑材料,无废渣,实现综合利用。整个生产线矿料全部采用管道真空传输,烟气经过脱硫后达标排放,水经过处理实施循环利用,是湖南省钒矿综合利用的重点企业之一。湖南辰溪宏大科技有限公司投资9600万元,现有五条钒矿生产线,年实际生产能力达7000多吨,主要生产成品五氧化二钒,规模大,现正准备与湖北石首、崇阳联合成立集团公。
A96351碳酸钡制造工艺知信Wrd版全文汇集本集280元,付款方式含下列31项发布时间2013021701、碳酸钡纳米晶的制备方法02、煤、重晶石焙烧产生硫化钡和烟道气合成碳酸钡的方法03、反应沉淀法制备超细高纯碳酸钡04、一种碳酸钡的制法05、用二氧化碳直接从中性锶、钡盐溶液中沉淀碳酸锶或碳酸钡06、在溶液中还原天青石或重晶石生成碳酸锶或碳酸钡及元素硫的方法07、电子陶瓷用碳酸钡的制备工艺08、碳酸钡的生产方法09、碳酸钡的制法10、球形粒状碳酸钡工业生产法及造粒装置11、高纯碳酸钡的制造方法12、氢氧化钡与碳酸钡联合制造方法13、低硫超细碳酸钡的制造工艺14、碳酸锶及碳酸钡粉料的造粒技术15、铜箔上的碳酸钡的掺氧烧制16、利用碳酸钡系渣料对含铬铁水同时脱磷脱硫的方法17、从碳酸钡中分离和纯化铯131的方法18、立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术19、氧化钍氧化钙碳酸。
创店时间20120628店铺介绍店铺2803690777所在地未选择商品数量240909光盘编号CQ1226768070一种氢氧化钠溶液常压分解钒渣的方法摘要本发明涉及一种氢氧化钠溶液常压分解钒渣提钒的方法,该方法包括以下步骤将钒渣或经预处理后的钒渣与水、NaOH一道加入常压反应器,其中,NaOH与钒渣的质量比为2∶1到6∶1氢氧化钠溶液的质量浓度为6590wt%在氧化性气体存在条件下进行氧化反应,反应温度180260℃,反应时间056h,再将得到的反应浆料用稀释剂进行稀释,得到含氢氧化钠、钒酸钠、铬酸钠以及尾渣的混合浆料在80130℃对混合浆料进行过滤分离,得到尾渣和含钒的水溶液。该方法操作温度在溶液沸点温度以下,过程只需在常压下可以进行,易于操作且安全性好操作温度大大低于传统提钒工艺温度,且钒的提取率高,尾渣中含钒总量在051wt%以V2O5计。148制备全钒离子。
本发明涉及一种无机化工品生产技术,具体说是立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术,其工艺是将优质碳酸钡矿粉、还原煤粉、粘合剂按比例混合,成球,干燥入立窑②立窑下进风口喷入1300-1500℃燃气火焰,煅烧料球使BaCO↓〔3〕成BaO得烧成料③烧成料≥800℃出窑,立即入水,溶解,滤出水不溶渣,得BaOH↓〔2〕滤液④滤液趁热加氧化锌ZnO或氧化亚铜Cu↓〔2〕O,使液中含硫以ZnS或Cu↓〔2〕S沉淀,滤除ZnS或Cu↓〔2〕S渣得脱硫液,冷却到室温,得结晶BaOH↓〔2〕8H↓〔2〕O,即产品八水氢氧化钡⑤水浸渣仍含少量水不溶但酸可溶钡,可加盐酸或硝酸溶解回收可溶钡。本发明是对目前使用隧道窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术的革新,节能,降耗,低投入,低成本,高效益,清洁生产是其特点。立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术立窑煅烧碳酸钡矿生产氢氧化钡技术,其特征是含BaCO↓〔3〕≥70。