中华人民共和国工业和信息化部公告工原2010第127号为贯彻落实科学发展观,促进水泥行业节能减排、淘汰落后和结构调整,引导行业健康发展,根据国家有关法律法规和产业政策,我部会同有关部门制定了《水泥行业准入条件》,现予以公告。有关部门在对水泥熟料建设项目核准、备案管理、土地审批、环境影响评价、信贷融资、生产许可、产品质量认证、工商注册登记等工作中要以本准入条件为依据。附件水泥行业准入条件dc二〇一〇年十一月十六日水泥行业准入条件一、总则一为贯彻落实科学发展观,抑制产能过剩和重复建设,加快结构调整,引导水泥行业健康发展,根据国家有关法律法规和产业政策,特制定水泥行业准入条件。二、项目建设条件与生产线布局二投资新建或改扩建水泥熟料生产线、水泥粉磨站,要符合国家产业政策和产业规划,符合省级水泥行业发展规划及区域、产业规划环评要求,和项目当地资源、能源、环境、经济发展、市场需求等情况。
1月21日,新颁布国家标准《水泥工厂节能设计规范》宣贯会在大连召开。中国水泥协会曾学敏常务副会长、建设部标准管理司标准出杨瑾峰处长、中国终端能效项目管理办公室李玉琦博士、国家发改委能源研究所熊华文博士、国家建材工业定额总站吴佐民站长出席会议并做技术报告。海螺建材设计院受邀在会上做了水泥粉磨站应用《水泥工厂节能设计规范》的示范设计方案介绍。参加会议的还有天津院、南京院、院以及Hlcim等35家水泥设计和生产企业的46位代表。《水泥工厂节能设计规范》宣贯会会场熊华文博士做当前节能形势与节能政策的报告海螺建材设计院编制的年产220万吨水泥粉磨站工程节能设计方案,是在总结海螺集团在水泥工厂总体规划和生产运行中的节能经验基础上,通过认真消化《水泥工厂节能设计规范》,从水泥粉磨站的总体规划、生产工艺、建筑结构、电气自动化、能源计量等五个方面,对大型粉磨站节能设计提出了示范性方案。同。
山西省经济和信息化委员会关于平遥百力水泥制造有限公司年产60万吨水泥粉磨站生产线技改项目节能评估和审查的批复山西省经济和信息化委员会PweredbySXBETTEM山西省经济和信息化委员会关于平遥百力水泥制造有限公司年产60万吨水泥粉磨站生产线技改项目节能评估和审查的批复晋经信节能函〔2013〕54号发布时间20130222132354发布人信息中心文章来源办公室晋中市经信委你委报送的《关于平遥百力水泥制造有限公司年产60万吨水泥粉磨技改工程申请节能评估审查的请示》市经贸发201315号收悉,项目节能评估报告已经我委组织有关专家进行了评审,且编制单位已按照专家意见对报告进行了修改、补充。平遥百力水泥制造有限公司年产60万吨水泥粉磨站生产线技改项目,年综合能耗527632吨标准煤当量值、100876吨标准煤等价值,可比水泥综合电耗3263千瓦时吨。依据有关法律、法规、规章的规。
创店时间20100507店铺介绍店铺920957283所在地安徽市商品数量12466水泥标准类书目录PDF版*宝贝名称水泥砂浆和细石混凝土找平层水泥胶结材料整体现浇保温层水泥混凝土垫层施工工艺标准水泥混凝土面层施工工艺标准水泥土搅拌桩施工工艺标准水泥砂浆面层施工工艺标准水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准水泥钢铁屑面层施工工艺标准瓷面纤维增强水泥墙板建筑构造室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准发泡水泥复合板抹水泥砂浆工艺水泥砂浆防水层施工工艺中空内膜金属网水泥内隔墙水泥土桩墙支护工程施工工艺标准深层水泥搅拌桩的若干问题城市道路水泥混凝土路面氢氧化铝在水泥系深层搅拌法中的应用水泥砂浆地面施工工艺水泥砂浆防水层施工工艺标准超长水泥土搅拌桩的荷载传递特性外墙内保温工程水泥聚苯板外墙内保温07CJ10聚合物水泥防水涂料建筑构造RG防水涂料08CJ14水泥。
天津水泥工业设计研究院有限公司,天津300400GBl6780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》由天津水泥工业设计研究院有限公司、中国建筑材料科学研究总院和水泥研究设计院制定该标准已于2007年12月3日发布2008年6月1日起实施。为使各水泥生产企业对该标准有更深的了解本文对标准中能耗限额指标的确定方法进行详细的介绍。1概述由于目前国内不少新型干法生产线仅生产水泥熟料.熟料转到水泥粉磨企业粉磨站进行粉磨,因此标准中能耗指标包括水泥熟料生产线可比熟料综合电耗和水泥粉磨企业水泥粉磨站可比水泥综合电耗指标。此外.目前国家有关统计部门统计的水泥能耗包括水泥生产的煤耗以及电耗.并将电耗折算成标煤量.为与之对应.标准中限额指标包括可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗限额。按照国家发展和改革委员会的要求.此次标准中能耗限额分为现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额、新建水泥企业水泥。
水泥粉磨站目录简介建设规划1粉磨站的选址2工艺流程及主机设备3辊压机系统配置4辊压机系统维护维修5球磨机工艺流程6混合材的使用工艺7结束语展开编辑本段简介水泥粉磨站是将水泥生产中的成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨,产出成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线,在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站,以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近,每生产1t熟料,需要16t左右的水泥生料,要增加60%的运输成本。如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山,由于混合材大部分是城市。
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