新型圆锥破碎机安全操作规程
旋回式破碎机故障解决与操作规程
上一篇履带行走式钻车安全操作规程下一篇圆锥式破碎机故障解决与操作规程旋回式破碎机故障解决与操作规程时间20110927142039点击来源摘要旋回式破碎机常见故障及解决方案与安全操作规程旋回式破碎机常见问题及解决方案1、润滑油中掺入水。产生原因过滤冷却器中的水压高于油压。解决方案水压应低于油压005MPa。2、过滤器前、后压力过大产生原因过滤器不通畅。解决方案压力差如果大于004MPa应清理过滤器。3、油压不足。产生原因油泵磨损、邮箱中油温过低。解决方案检修油泵及油路中各开关。4、油压及回油温升高。产生原因油路堵塞。解决方案停车检查原因并排除。5、回油温超过60℃。产生原因摩擦部位产生故障。解决方案停车检查有关的摩擦部位。6、过滤器排除的油温超过45℃。产生原因冷却水不足或水温过高。解决方案增加冷却水流量并检查水温。7、油流指示器的油流中断。产生原因指示器管路堵塞或油温过低。
圆锥破碎机安全操作规程
二、设备的合理使用1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，Ф1200破碎机排矿口间隙不得小于25毫米，Ф1650破碎机不得小于5mm。3、不允许设备超负荷运行，例如给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。4、给矿最大粒度应为给矿口的8085%。5、弹簧的作用为当非破碎物料铁器、金属等进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表弹簧调节范围795800三、运转前的准备与检查1、润滑部分1检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。2试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。3油压是否在0512kgcm2之间。4检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。2、机体部分1基础螺丝是否有松动现象。2调整环之楔铁及销。
圆锥破碎机安全操作规程
首页操作化工行业圆锥破碎机安全操作规程20110427461圆锥破碎机安全操作规程1、在主机开动前，先开启稀油站，确认系统润滑正常后，才能启动主机，待破碎机空转正常后，再开动给料机圆锥破碎机安全操作规程1、在主机开动前，先开启稀油站，确认系统润滑正常后，才能启动主机，待破碎机空转正常后，再开动给料机，破碎机停车就先停止进料，待破碎腔内矿岩全部排出后，再停车，最后关稀油站油泵。2、稀油站油泵起动前，打开稀油站相应油水阀门和压力表开关，调节压力调节器使给油压力在0802MP范围内。油温应在30℃45℃范围内，若油温过低，则先开启电阻加热器将油加热。3、各电机开关在开车前应置于适当位置。4、当主机启动以后，可用4QA对电笛进行试响，以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。5、在运转过程中，听到电笛警报之后，即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在IHD油压过低、2HD。
圆锥破碎机安全操作规程GP100S
圆锥破碎机安全操作规程GP100S1在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件2所有传动部件必须加保护罩以防伤人3不要在机械运转时清除卡塞异物4石头或其它物品有可能从机械内飞出，在危险区要戴安全帽5停电检修时，电源开关必须切断，并挂上警示牌6起吊部件一定要用合格的起重设备和吊索，在起吊前要拧紧所有吊环7在维修机器之前要擦拭机器，以防油脂打滑8开机前要绕机器一周进行查看，要确保在设备附近、上下无人，提醒临近的人员开始启动9破碎机启动后，检查全部指示器和仪表，确认一切正常，若发现任何读数不正常，立即停车10破碎机运行时，在没有保护措施的情况下不可观察破碎腔内情况11在破碎机运转时，切不可进行任何检查、调整或修理工作。
圆锥破碎机安全操作规程
1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，Ф1200破碎机排矿口间隙不得小于25毫米，Ф1650破碎机不得小于5mm。3、不允许设备超负荷运行，例如给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。4、给矿最大粒度应为给矿口的8085%。5、弹簧的作用为当非破碎物料铁器、金属等进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表弹簧调节范围1、润滑部分1检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。2试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。3油压是否在0512kgcm2之间。4检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。2、机体部分1基础螺丝是否有松动现象。2调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。3对轮螺丝是否松动，胶圈是否损坏。
圆锥破碎机技术操作规程
161运转条件1611必须具备完善的安全保护、控制联锁油压调整装置，并装有全部需用的，灵敏可靠的计器仪表装置。1612润滑系统可靠，油路畅通无阻。1613圆锥破碎机必须设置水封防尘装置。1614圆锥破碎机细碎间隙不能小于规定值，并要定期进行测定。1615弹簧压缩量必须一致，符合规定数值，不得随意调整，遇有断裂必须及时更换。1616轧臼壁与破碎壁在任何情况下绝对禁止接触相碰。1617圆锥破碎机的给矿口和排矿口必须装设防尘装置，并在上几道工序设置电磁铁及加强手捡。162开车前的检查、开车顺序及注意事项1621开车前的检查3检查上油管道连接是否牢固可靠4开动油泵，试验是否有故障指单独动力带动的油泵1检查电机、启动设备和电控系统等操作按钮是否均在正常位置2检查电机各部螺丝有无松动，接地线是否可靠，电机内有无散碎矿石或杂物3电压是否正常，电流表指针是否在零位4电机停机三天以上在启动时。
圆锥破碎机安全操作规程
1、运转前必须按检查内容逐项检查。2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。3、首先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机。4、按起动按钮，开动破碎机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流超过额定值的12倍，并注意电机及破碎机声响，如有异常应立即停车检查。5、设备开动35分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。二停车操作方法1、设备停车，须先停止给矿，待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。2、按停止按钮停车。3、按油泵停止按钮，油泵停转。4、停排尘风机或除尘设备。三运转监视1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。五、事故停车及处理一发现下列情况应紧急停车1、电机超负荷，电。