
蒸汽粉煤灰制砖工艺中乏汽排空是普遍现象,也是令人十分可惜的资源浪费现象,因此大多数厂都设法回收利用,例如用于采暖等。本方案中,有四个蒸压釜轮回工作,每批次耗汽量约5吨,每天每釜生产三批次,全厂一天共生产12批次,总用汽量为60吨天,蒸汽的参数为12Mpa表压饱和蒸汽。本方案改造目的是尽可能多地回收乏汽在工艺中进行循环利用。二、方案说明1为了便于计算,我们假设两个釜轮回工作,A釜新装满料后,此时B釜正完成蒸压准备泄压出料,因此首先将两釜连通,由于原料吸收部分热量,使两者连通后压力降为045Mpa。2在此基础上加入新汽13MPa,经计算,改造前需补加汽量为2885吨。3改造后的方案是在蒸汽管道上加装一台汽汽引射器,使新汽进入A釜前首先引射B釜乏汽原全排空再进入A釜如图。4经我公司专有软件计算,乏汽回收量为07吨,占总耗汽量的14%。开始引射时,AB釜内压力皆为045Mpa,因此。
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