圆锥破碎机检修规程
圆锥破碎机检修维护规程HP200
11检修程序破碎机检修时，必须先对液压站进行卸压，打开液压站的手动卸压阀，确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源，防止高压伤人。12主要部件检修标准及要求121更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。122更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。123检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。124换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行。
圆锥式破碎机的操作与维护要点
圆锥式破碎机的操作与维护要点2012年12月24日0901来源慧聪工程机械网TT圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥式破碎机破碎比大、效率高、能耗低产品粒度均匀适合中碎和破碎各种矿石、岩石。随着技术的发展，圆锥式破碎机的种类也逐渐增多，其操作与维护要点也要重点学习操作维护要点。开车前必须进行全面检查，其主要内容如下1新安装未经试车的破碎机，在启动之前应用人工或吊车搬动破碎机回转23r，以免发生碰撞事故2圆锥式破碎机不允许有载启动，因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物3检查排料口的宽度、不合要求时、应事先调整4检查各种电器连锁装置和音响信号等是否正常5检查油箱中油位和油温，油温低于20℃不应开车，须用加热器加热。经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车，待油温、油压以及冷却水压力达到规定值。油泵。
hp500圆锥破碎机的操作规程
hp500圆锥破碎机运作时一定要按照相关的规程，圆锥破碎机的规程如下1、启动液压站2、启动润滑系统3、启动破碎机并且空转2小时，检查并记录破碎机回油温度及空转电流的变化4、空转2小时后，可进行50%负荷带料试车。5、完成8个小时的运转后，保持让电流达到额定电流75%时的给料量，连续运转8小时。6、破碎机进行满负荷运转，并做好破碎机日常运转记录青岛振中机械厂专业生产破碎机、粉碎机、等机械设备及配件，品质卓越，质量保证，24小时服务热线0532－87526352，欢迎你的访问联系人万经理18653279116。
圆锥破碎机检修应该注意的问题有哪些
圆锥破碎机检修应该注意的问题有哪些20120628黎邦明重工主要生产弹簧系列圆锥破碎机和液压系列圆锥破碎机。这种破碎机以破碎比大，破碎效率高，能耗低，成品粒型好等特点出名。虽然优点儿很多，但是在正常使用过程中如果不注意保养维护，也会造成很多问题。圆锥破碎机的主要维修措施主要有1、检查圆锥破主轴与锥套的间隙。如果间隙过小，通过止推盘下部调整，可采取在球面轴承座与床身的环形接触面之间增加垫片，使破碎锥上升，确保齿轮间隙在规定范围内，达到技术上的要求。2、研刮好球面轴承，使球面轴承与主轴躯体接触符合规范。3、油量不足时，应检查油箱油位以及上油量是否正常，各部位是否漏油。润滑油必须定期更换，换油时应将油箱，管路以及过滤器彻底清洗。4、球面瓦座径向和支撑面所产生的磨损可堆焊加工，床身径向和支撑面磨损堆焊后，使床身恢复到设计要求。5、润滑油压过大时，应调整或更换安全阀
圆锥破碎机检修维护规程GP100S
23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处，清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。
请问如何检修H8800圆锥破碎机安全设定联轴器
请问如何检修H8800圆锥破碎机安全设定联轴器圆锥破碎机中国破碎磨粉设备选购平台开放平台主要部件检修标准及要求1更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。2更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。3检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。4换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后，运转破碎机时，必须按操作规。
圆锥破碎机安全操作规程
二、设备的合理使用1、为了保证产品粒度，必须根据伞板的磨损程度，调整排矿间隙。2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物，为确保设备安全运转，避免可动与固定伞板相碰，Ф1200破碎机排矿口间隙不得小于25毫米，Ф1650破碎机不得小于5mm。3、不允许设备超负荷运行，例如给料粒度过大，排矿口过小或任意扩大给料口等。4、给矿最大粒度应为给矿口的8085%。5、弹簧的作用为当非破碎物料铁器、金属等进入破碎空间时起保护破碎机之用，在正常情况下弹簧，调整高度应符合下表弹簧调节范围795800三、运转前的准备与检查1、润滑部分1检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。2试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障。3油压是否在0512kgcm2之间。4检查回油情况是否畅通，油流是否稳固。2、机体部分1基础螺丝是否有松动现象。2调整环之楔铁及销。