
2009年08月19日083847大中小我公司石灰石一级破碎采用的是旋回式破碎面,在试生产的前几个月,平均每天都会因破碎机堵料而停机4小时以上。破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出,顶住动锥,造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停1、破碎机产量高,板式输送机来不及拉走2、下游设备跳停,破碎机继续破碎。这种情况一量发生,要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机,费时费力,一般最少都要3~4小时才能完成。为了防止堵料,我们先后采取过多种解决办法,最终使用通过声光指示器方式直接指示倒料,效果很好。由于破石机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性,而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时,板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值38A,空载电流也是一个固定值18A。因此根据板式输送机的电流特点。制定了解决办法,即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警。
产品简介XS系列洗砂机是我公司采用国内外先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制生产的配合制砂机使用的高效轮斗式洗砂设备,该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能,该机在制砂工艺中,用于洗净砂子中的混土、粉尘等,达到洁净砂子的目的,亦可用于选矿等作业中的提砂或类似的工艺中,产量可高达600th。应用领域新乡鼎力矿山设备有限公司研发制造的XS系列洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电混凝土搅拌站、玻璃制造和油井的开发使用等行业的洗选、分级、除杂等作业,适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业,对建筑用砂、筑路用砂犹为适宜。结构原理洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。
产品简介新乡鼎力矿山设备公司吸收国外先进技术研发出来的液压旋回式破碎机主要在冶金、建材、化工和水电等行业用于粗碎各种硬度的矿石或岩石,产品主要有PXZ重型、PXQ轻型和PXF引进三个系列,其中PXZ系列用于破碎中等及以上硬度的各种物料PXQ系列用于破碎中等或以下硬度的各种物料PXF系列用于大型露天矿山和选矿厂。推荐指数应用领域主要应用在冶金、建材、化工和水电等行业,用于粗碎各种硬度的矿石或岩石。立即咨询主要结构传动、机座、偏心套、破碎圆锥、中架体、横梁、油缸、液压、滑车、电气和干、稀油润滑等部分工作原理装有破碎锥的主轴的上端支撑在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中,当由皮带轮和圆锥齿轮带动的轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动,从而使破碎圆锥表面时而靠近时而离开固定圆锥表面,使进入破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用而被破碎,被破碎的物料靠自重从破碎腔底部。
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申请号专利号200680009565一种内壳4,其用在旋回式破碎机5中,并且在破碎期间,其将绕其自身的中心轴线CL、沿第一方向R1旋转,所述内壳具有至少一个辅助破碎表面40。在水平投影中以及沿第一方向R1观察,辅助破碎表面40与所述中心轴线CL的距离减小。较大的物体S可在辅助破碎表面40的第一端46附近被引入辅助破碎表面40和外壳5之间,从而在辅助破碎表面40的第二端48附近,在辅助破碎表面40和外壳5之间被挤压和压碎。发明设计人托尔比约恩尼尔松-武尔夫克里斯蒂安特鲁尔松理查德玻恩比约恩勒文罗尔夫西尔弗2012Baidu此内容系根据您的指令自动搜索的结果,不代表赞成被搜索网站的内容或立场。
旋回式破碎机属于破碎机的一种,它主要是用于石膏粉生产线,制砂生产线,石料生产线,砂石生产线,石英砂生产线以及其它生产线中的第一段破碎。旋回式破碎机主要是做初破和粗破用的,和颚式破碎机,反击式破碎机的功能有些相似。旋回式破碎机主要由破碎环,破碎锥,主轴,伞齿轮,偏心轴套等组成的。其中,破碎锤是安装在主轴上的,主轴的上端支撑在横梁中部的衬套内,下端置于偏心轴套内。旋回式破碎主要是通过破碎锤和破碎环之间的运动来破碎物料的。工作中,伞齿轮带动偏心轴套,从而迫使装置在偏心轴套的主轴以及破碎锤进行旋回运动,破碎锤和破碎环之间不断的进行挤压,摩擦,进而使破碎锥体内的物料破碎。旋回式破碎机和其它破碎设备最不相同的地方就是它是通过两种方法来调节出料口的尺寸的。一种是机械的方式。主要是通过安装在主轴上的调整螺母进行调节的。另一种是液压的方式。主要是通过液压装置进行调节的。如果,您的破碎机是普通。
在破碎机进人正常破碎工作之后,操作人员必须遵守和注意下列事项检查破碎机的运转情况,内部不应有异常双击声。如有不正常声音及一切不正常的情况,应立即处理,特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的08倍,排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住,否则矿石会将破碎锥抬起,矿粉进人偏心轴套里去,造成事故。注意油泵的运转,经常检查各处的油流指示器、油温及油压的指示数等。油经过冷却器以后的温度不应高于4553℃。回油温度不应高于70℃,并按时向上部悬挂装置给油。注意检查三角带的松紧情况,有无断裂,并注意三角带不要粘上油。在运转中如果发生意外事故,例如溜槽被矿石堵住、给油停止或油温超过70℃及圆锥齿轮有敲击声,应立即按规定程序停车。应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿圆周15mm间晾是否相等。检查各部衬板有无松动、缺少及严重磨损情况。应严格检查给矿情况,切实防止非破碎物。