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产品概述烟丝片在线振动分选机是大树公司针对目前国内烟草企业在烟丝片质量监控环节所采用的离线检测方式的不足,而设计、生产的用于分析烟丝片样本结构的专用设备。其以烟丝片振动分选机行业现行标准作为设计依据,并严格遵守国家烟草专卖局颁发的《卷烟工艺规范》,能够有效满足众多烟草企业通过烟丝片分选进行整丝片率测量的自动化要求,并充分考虑到了其对烟丝片质量及生产数据的联网要求。该设备采用多层筛选的方法,在线、实时、自动地将生产线上的烟丝片进行筛分并称重,由此可以客观地衡量烟丝片的结构组成和不同规格烟丝片的分布比例,从而正确衡量烟丝片质量,并且可以将其数据送入厂级局域网或MIS系统中。在线、实时、自动地将不同规格的烟丝片进行筛分并称重,从而准确计算整丝片率、碎丝片率等技术参数,为工艺部门提供实时、可靠的数据参考先进的控制技术,使得采样和检测过程完全实现自动化具有自动、手动、人工铺料三种工作。
招标编号GZ090244LYSYYQ1.甘肃省招标中心受买方委托,就下列货物和相关服务进行国内公开招标。兹邀请合格的投标人提交密封投标2有意向的合格投标人可从甘肃省招标中心获得进一步的信息和查阅招标文件。3招标文件从即日起,每天上午830~1130、下午230~530北京时间,下同在甘肃省招标中心201室购买招标文件,售后不退。若邮购,须加付EMS费50元人民币,按下述招标代理机构地址汇款并填写售标登记表从下载,汇款单上应注明汇款用途,然后将汇款单、购买单位名称、详细通讯地址、电话、传真及联系人等内容的登记表传真至我中心,收到传真后将用特快专递将谈判文件邮寄给邮购方,但对邮寄过程中的遗失等不负责任。4投标文件都应附有投标总价2%的投标保证金,并于2009年3月23日星期一上午900前递交到开标地点。对于迟交的投标书将不予接受。5兹定于2009年3月23日星期一上午900在甘。
希望本文对众旺友的学习有所帮助。烟草系统工艺分析烟丝中各类等级烟丝的含量是卷烟制造流程中的个关键步骤,是评价卷烟制造质量水平的一个标准。烟丝振动分选机是专门用来测试分析烟丝中各类等级烟丝含量的烟草专用设备,该设备的称重系统是设备的核心系统。而现在烟草企业使用的称重系统一般是台秤,称重需要人工取样并筛分,工作负荷大,称重数据容易出错,数据的稳定可靠性需要人工保证。针对目前烟丝振动分选机系统称重部分的不足,本文对称重系统进行了分析研究,提出了网络分布式称重系统,该系统通过网络来实时读取称重信息,具有实时性、可靠性、便捷等优点。能满足当前烟草行业自动化信息系统的要求。1烟丝振动分选机系统和以太网网络技术简介1.1烟丝振动分选机烟丝振动分选机通过振动筛网来分层筛出烟丝中各类等级的烟丝,通过称重每层筛出的烟丝,分析计算出烟丝的整丝率、中丝率和碎丝率的含量,用以评价烟丝生产质量,从。
烟丝片在线分析振动分选筛上用清扫装置申请号专利号201220180070一种烟丝片在线分析振动分选筛上用清扫装置,它包括电机1、传动同步带2和清扫框架11,其特征是所述的清扫框架11的两端支承在对应的固定导轨3中并能在传动同步带2的带动下沿固定导轨3作前后运动,固定导轨3安装在在线分析振动分选筛机架上清扫轴9安装在清扫框架11的下部,清洁毛刷12安装在清扫轴9上,清扫轴9的一端活动安装在吊架13上,另一端与带动其作平面摆动的驱动齿轮相连,驱动齿轮与齿条8相啮合,齿条8与驱动气缸7相连,驱动气缸7安装在清扫框架11上。本实用新型具有结构简单,清扫装置故障点少,可大大减低后期的维护工作量。2013Baidu此内容系根据您的指令自动搜索的结果,不代表赞成被搜索网站的内容或立场。
ZS型振动筛分机主要用途1。机械行业粉末冶金、铸造型砂、铝镁合金粉、硬质合金粉、磁性材料、电焊料等等。2。化工行业树脂、塑料、涂料、染料、填充料、化妆品、化工原料、助溶剂等等。3。医药及食品行业中西原料药、生化药、冲痢⑵痢⑼杓痢⒌矸邸⑽毒⒛谭邸⒔湍傅鹊取ltFONT4。玻璃、陶瓷、研磨料玻璃粉料、研磨材料、陶瓷粉、石英砂等等。特点1连续生产,自动分级筛选。2封闭结构,无粉尘溢散。3噪音低。4体积小,安装简单,操作和维护方便。5启动迅速,停车极平稳。6筛网利用率高,不易睹眼,更换丝网易。结构与性能工作原理振动筛由电动机的运转,使振动器产生激振,通过弹簧连接使参振部分成复旋形振动,此振动轨迹是一种复杂的空间立体曲线,该曲线在水平投影为一圆形,在两垂直面上的投影均为椭圆形即上下、左右、倾斜三维运动。调节振动器上下旋转重锤块的相位角,可改变筛面物料的运动轨迹,当上下重锤块重叠
基于网络分布式称重的烟丝振动分选系统的研究维普网仓储式在线作品出版平台摘要烟草行业工艺分析烟丝中各类等级烟丝的含量是卷烟制造流程中的一个关键步骤,是评价卷烟制造质量的标准之一。烟丝振动分选机系统是分层筛选烟丝中各类等级烟丝含量的烟草专用设备,该设备的称重系统是核心所在。本文对称重系统进行了系统研究,提出了网络分布式称重系统,并应用到实际设备中。