中速磨安装方案

中速磨煤机安装简析

1综述内蒙金山电厂工程二号锅炉配备五台由北京电力设备总厂生产的ZGM95G型中速磨煤机设计为四台运行一台备用。每台磨的四根煤粉管与燃烧器的一层火嘴相接。五台磨共用二台密封风机一台运行一台备用。ZGM95G磨煤机由台板、减速机及其传动电机、机座及其密封装置、传动盘刮板装置、磨盘与喷嘴环、磨辊压架装置、机壳、拉杆加载装置、分离器、润滑油与液压油系统、密封风与消防蒸汽系统、平台栏杆等组成。其安装于独立的混凝土基础上。2设备参数碾磨出力4345T电机功率450KW磨煤机额定转速264rmin电机旋转方向逆时针从驱动端看通风阻力≤591KPa3安装流程与方法31台板的安装按图核查基础标高与中心线使台板中心与此中心相符合找正台板用垫块与调整螺栓调节台板的标高找正面为台板上部的机加工面齿轮箱台板标高为+25mm电机台板加工面标高为+20mm用水平尺进行水平找正。找平后用长度为两米的平尺和。

高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量方法

高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量方法申请号专利号201210125913本发明公开了一种高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量方法，包括Ａ、建立案例库，所述案例库中包括多个案例，所述案例为煤粉粒度与影响煤粉粒度的辅助变量之间的对应关系Ｂ、在高炉中速磨制粉生产过程中，根据当前生产工况在所述案例库中进行检索，找出辅助变量与当前生产工况最相近的案例Ｃ、根据检索到的最相近的案例的辅助变量和当前的生产工况的差值对煤粉料度进行修正，得到当前工况下的煤粉粒度。本发明可实现对煤粉粒度的在线检测，从而根据煤粉粒度对中速磨制粉生产过程的控制变量进行实时调整，以保证制粉生产指标煤粉粒度满足工艺要求，为后续煤粉喷吹以及高炉生产创造有利生产条件。2012Baidu此内容系根据您的指令自动搜索的结果，不代表赞成被搜索网站的内容或立场。

中速磨直吹式制粉系统的运行调整

温馨提示由于新浪微博认证机制调整，您的新浪微博帐号绑定已过期，请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭1煤粉量的调整由于直吹式制粉系统出力的大小直接与锅炉蒸发量相匹配，故当锅炉负荷有较大变动时，即需启动或停止一套制粉系统。在确定制粉系统启、停方案时，必须考虑到燃烧工况的合理性，如投运燃烧器应均衡，主、再汽温较易控制及排烟温度控制等。若锅炉的负荷变化不大，可通过调节运行中的制粉系统出力来解决。当锅炉负荷增加，要求制粉系统出力增加时，应先开大冷、热一次风风门或提高一次风压，增加磨的通风量，利用磨煤机内的少量存粉作为增负荷开始时的缓冲调节然后再增加磨煤机的给煤量，同时开大相应的二次风门，使燃料量适应负荷。反之，当锅炉负荷降低时，则减少给煤量和磨煤机通风量以及二次风量。运行实践证明，给煤量在20～40th左右较为经济。2燃烧的调整与运行保持适当的一、二次风出口速度和风率，是建立良。

电厂磨煤机加工制造中速磨煤机锅炉磨煤机厂中速磨煤分析资料

创店时间20120628店铺介绍店铺2803690777所在地未选择商品数量240909光盘编号CQ1253386009力发电厂中速磨煤机旋转喷嘴摘要力发电厂中速磨煤机旋转喷嘴，由静环1、动环2同心转动组成，动环2上制有轴向夹角为28°50°的3045个叶片3静环和中速磨壳体4固定连接，动环2固定安装在中速磨磨环上。力发电厂中速磨煤机旋转喷嘴使用安装方便，有效延长喷嘴使用寿命，降低磨煤机分离器循环倍率，降低磨机通风阻力，提高了磨煤机运行的可靠性。001基于数据挖掘的电厂钢球磨煤机制粉系统自动控制方法摘要本发明公开了一种基于数据挖掘技术的电厂钢球磨煤机制粉系统自动控制方法，采用基于数据挖掘技术的多入多出MIMO模糊控制器对给煤量，热风门开度、再循环风门开度和冷风门开度进行自动调节，MIMO模糊控制器中的隶属度函数是在对记录数据使用基于模糊加权最近邻的密度聚类算法基础上建立。

北京恒通思创电力技术有限公司

12燃料消耗量本工程的锅炉采用超临界参数直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构型锅炉、半露天布置的燃煤锅炉。燃料消耗量见表121表121锅炉耗煤量21技术规程的基本要求《火力发电厂设计技术规程》DL50002000规定了大型火力发电厂设计应遵循的原则与建设标准，对于磨煤机及制粉系统的选择，在该规程821条中给出了指导性的原则，其具体内容如下磨煤机和制粉系统型式应根据煤种的煤质特性、可能的煤种变化范围、负荷性质、磨煤机的适用条件，并结合炉膛结构和燃烧器结构型式等因素，经过技术经济比较后确定。大容量机组在煤种适宜时，宜优先选用中速磨煤机。对无烟煤、低挥发分贫煤、磨损性很强且易爆的烟煤等煤种，当技术经济比较合理时，可选用双进双出钢球磨煤机。当采用中速磨煤机或双进双出钢球磨煤机制粉设备时，宜采用直吹式制粉系统。22磨煤机及制粉系统选择的经验数据燃煤发电厂的。

中速磨煤机试车方案

中速磨煤机制粉系统竣工或设备安装完工后，需经试车合格才能进行正式生产。中速磨煤机试车方案分单机试车、空负荷联动试车和带负荷联动试车三个阶段。单机试车应按产品说明书规定的方法进行，技术性能全部达到才为合格。空负荷联动试车按设计要求进行。带负荷联动试车分系统进行，负荷由轻到重，在满载连续运行一定的时间或一定的操作周期后而无故障才为合格。带负荷联动试车应由专门培训并经过应知和应会考试合格持有证的生产岗位人员进行操作。在中速磨煤机试车方案中，带负荷联动试车是对设计、施工和生产操作水平的综合考验，有关各方都十分重视。为了统一认识，必须制定一个适宜的中速磨煤机试车方案。带负荷联动试车规程的内容应包括以下几项1、试车组织、参加人员及职责2、时间安排3、试车条件4、技术标准5、试车步骤6、其它注意事项。由于工艺和选型不同，中速磨煤机试车方案的具体条款不可能完全一样，特别是技术标准和试车步骤。