新型磨粉机安全操作规程
磨粉机的安全操作规程
开动磨粉前应检查所有检修门关闭是否严密检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。1、开动畚斗提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后启动分析机4、启动鼓风机空负荷启动待正常运行后再加载5、启动主机在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下启动提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。停机时应按下列顺序关闭各机1、先关闭给料机停止给料2、约一分钟后停止主机3、吹净残留的粉子后停止鼓风机4、最后关闭分析机。停机顺序是给料机→主机→鼓风机→分析机。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全磨粉机在任何部分发生不正常噪音或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大影响启动。河南豫龙重工机器有限公司是一家。
雷蒙磨粉机的安全操作规程
无论你是磨粉机的用户还是磨粉机厂家的生产人员，了解磨粉机的安全常识都是十分有必要的，对于磨粉机的用户来说了解磨粉机的安全常识既能保证你厂家操作人员的人身安全又能延长磨粉机的使用寿命，减轻你的维修费用对于磨粉机厂家来说了解磨粉机的安全操作常识是生产人员的专业性所要要求的。1、雷蒙磨粉机采用车用润滑脂特级或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。2、主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在雷蒙磨粉机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。3、定期停机打开观察门观察冲击式雷蒙磨粉机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板。
雷蒙磨粉机、雷蒙磨粉机操作规程、雷蒙磨粉机使用方法
一、雷蒙磨粉机安装后要检查各部件的紧固情况，同时要检查传动带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。二、雷蒙磨粉机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。三、四、雷蒙磨粉机不要随便更换带轮，以防转速过高或过低。五、雷蒙磨粉机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油装机油时，以满轴承座空隙的1／3为好，最多不得超过1／2。长时间停机时，应卸下传动带。六、送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。七、送料时，工作人员应站在粉碎机侧面，以防反弹出的杂物打伤脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。八、雷蒙磨粉机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。九、雷蒙磨粉机停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断。
磨粉机的操作规程与维护保养
磨粉机的操作规程开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。1、开动畚斗提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机空负荷启动，待正常运行后再加载5、启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下启动提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。停机时应按下列顺序关闭各机先关闭给料机停止给料约一分钟后停止主机吹净残留的粉子后停止鼓风机最后关闭分析机。停机顺序是给料机→主机→鼓风机→分析机。注提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续。
雷蒙磨粉机操作规程
雷蒙磨粉机操作规程开动雷蒙磨粉机前，应检查机内是否有铁块类等杂物，检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向，排气阀应处于全开的位置。启动顺序是先起动分析机，再起动风机，然后起动主机，起动主机后，应立即加料应先加细小颗粒料，再加正常粒度料然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似粒度要求。最后按以下顺序开机。1开动斗式提升机2开动颚式破碎机3待料仓存有物料后，启动分析机4启动鼓风机空负荷启动，待正常运转后再加载5启动主机、在启动主机随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下启动提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按下列顺序关闭个机1先关闭给料机停止。
磨粉机的操作规程
2009年08月19日083847大中小开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。1、开动畚斗提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机空负荷启动，待正常运行后再加载5、启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下启动提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。停机时应按下列顺序关闭各机1、先关闭给料机停止给料2、约一分钟后停止主机3、吹净残留的粉子后停止鼓风机4、最后关闭分析机。停机顺序是给料机→主机→鼓风机→分析机。注提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机。
气压式磨粉机安全操作规程
1、经常检查磨辊轴承部位，发现轴承过热或声音异常应及时处理。2、检查齿楔带使用情况，发现过紧或过松，应及时进行调整。3、经常检查磨辊轧距调节机构，确保偏心机构活动灵活。4、定期检查气路中气动元件、管路、接头是否有损坏或泄漏，发现异常及时更换。5、定期清理气源三联件中的过滤物，保证供气系统空气清洁。6、定期在润滑部位加注规定的润滑油脂。7、拆装磨辊时，要避免碰撞。合理调节慢辊能自动脱开，以免损坏部件。8、严禁设备运行时进行修理。9、检查物料时，手与磨辊保持一定距离。10、操作人员有权拒绝非本岗位人员启动设备。11、设备维修时，应切断电源，挂牌，专人监护，谁挂牌，谁摘牌。12、发觉异常响声时，立即停机检查。13、磨粉机维修前后要对工具进行检查核对，以免遗留在设备内发生事故。14、保持设备清洁，无积灰，无死角。