
低负荷稳燃技术在小型直吹式煤粉炉上的应用维普网仓储式在线作品出版平台摘要分析了赤峰热电厂130t/h直吹式煤粉锅炉燃烧器及一次风系统在运行中存在的问题,针对锅炉出现的燃烧不稳、带80%额定负荷不投助燃油就灭火的现象有,对燃烧器采用水平浓淡燃烧技术进行改造,改造后锅炉可达到45%额定负荷断油稳定燃烧,并对缓解炉膛结焦降低排烟温度等方面取得了较好的效果。
产品说明询价一概述电站燃煤锅炉的点火和稳燃每年都会消耗大量燃油。近年来,随着原油价格的不断上涨,电站燃油愈来愈受到限制,燃煤锅炉点火和稳燃用油亦被作为一项重要的考核指标。采用以煤代油的技术和产品已被发电企业作为降低发电成本,提高企业经济效益的重要途径。近年来,随着科技的发展,不断有新的节油技术、产品出现,但或多或少的都存在一些问题,主要有系统复杂、使用寿命短、造价高、煤种适应性差、维护量大、系统自身能耗高等缺点。一种全新的节油技术和产品彻底地解决了以上所有问题。它采用了独特的结构,可以在冷炉、冷风、冷粉的条件下直接点燃无烟煤、贫煤、烟煤等各种煤种,是燃煤电站节约点火和稳燃用油的首选设备。二工作原理在煤粉燃烧器上对冲布置两只油燃烧器,燃烧器内层采用耐高温特种合金钢整体铸造,燃烧器内壁上开有环形气膜风窗口,燃烧器外层为气膜风箱。本装置利用对冲布置的两只油燃烧器,在点火时经过强化。
磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温。点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时可用白煤或其它煤种。煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。24小时服务热线13932784864。
现代锅炉根据燃料在炉内的燃烧方式不同分为火床燃烧、火室燃烧、沸腾床燃烧、旋风燃烧四种基本方式。火室燃烧是指燃料在炉膛空间中以悬浮状态完成燃烧全过程的一种燃烧方式。火室燃烧设备最主要的部件是燃烧器。新鲜燃料与燃烧所需的空气量都是通过燃烧器上的各个不同用途和作用的喷口喷入炉内,并组织炉内燃烧空气动力工况,创造合适的燃烧条件和环境以保证燃料在火室及炉膛空间中及时着火、稳定燃烧、充分燃尽。根据燃料不同的燃烧特性和炉内燃烧组织的不同要求,燃烧器有直流式和旋流式两大类。煤粉颗粒能吸附空气,这时它具有类似水一样的流动性。煤粉的最重要特性是煤粉细度,它表示煤粉颗粒大小。煤粉细度一般用具有标准筛孔尺寸的筛子来测定。如标准筛孔边长为xm,煤粉过筛后,漏下去的煤粉质量为b,留在筛子上的煤粉质量为a,则定义煤粉细度Rx为磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械。磨煤过程是煤被破碎及其表面不断增加的过程。
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燃煤加热炉结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。电热烘干箱,采用型钢和薄板形成后焊接而成。燃煤加热炉结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。燃煤加热炉除加热炉本体外,在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备煤粉制备系统,把原煤磨成粉,以利煤的充分燃烧,包括给煤机、磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等燃煤加热炉主要由煤粉制备系统、煤粉燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。按煤粉燃烧器结构可分为旋流式燃烧器和直流式燃烧器。直吹式制粉系统将磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤。中间储仓式制粉系统的特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。旋流式燃烧器特点是携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。直流式燃烧。
摘要对于直吹式制粉系统,采用弯头式煤粉取样枪带AKOMA等速取样装置进行等速取样,其试验结果符合重复性、再现性、准确度要求,具有代表性,能真实反映制粉系统运转情况。锅炉直吹式制粉系统等速取样煤粉细度调整与燃烧器各煤粉管道煤粉流量调平,这两项工作都是锅炉燃烧调整的重点,直接影响锅炉的安全、经济运行。通过采集、分析各煤粉管道的煤粉样品,精确地测得煤粉浓度、煤粉细度,确定进入各燃烧器的煤粉质量分配、煤粉细度分布规律,是磨煤机分离器性能试验、加载压力试验、磨煤机出力特性试验、煤粉分配性能试验的基础,为掌握制粉系统运行状况,进行锅炉燃烧调整提供依据。直吹式制粉系统由于不存在煤粉仓,只能从一次风管中抽取煤粉试样进行测定,因此,如何从一次风管中取得具有代表性的煤粉试样成为工作的关键。在此就直吹式制粉系统的圆形煤粉管道内多点采集煤粉样品的方法做比较分析,探讨较为准确测得煤粉管道内煤粉。