
温馨提示由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定立即重新绑定新浪微博》关闭复合式破碎机简称为复合破,是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一,结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,其性能已达国内先进水平,用于破碎各种中硬矿石。中科生产的复合式破碎机与其他破碎机相比较有破碎比大产量高,比国内同类产品高出14倍高效、节能易损件采用高硬度、高韧性、多元合金耐磨材质,寿命提高了2-3倍,锤头与反击板之间的间隙可调,能满足多种料度条件。复合式破碎机具有生产能力大运转平稳、结构简单、破碎比高,能耗低密封性好,运转平稳维护方便等到优点。复合破碎机的安全操作规程1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧,开启仓门要让机器停稳,以防发生危险2、破碎过程中一旦发现异常现象,立即停止运行,进行检查工作,排除故障后再进行生产3、定期向转动轴承部位加入润滑油,减少运行磨。
您破碎机技术服务破碎机安全操作维护的规程201208052020来源admin破碎作业过程安全操作规程l、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前,对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。3、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件如铲牙、钻头、钻杆、履带板等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好检修严禁合闸安全警示牌确认己完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从。
供应信息破碎机设备安全操作规程要求供应破碎机设备安全操作规程要求价格图片厂家供应商河南方大矿山机械信息标签破碎机设备信息类型供应发布地点河南关注度67次发布时间20121029165033诚信指数0温馨提示网上购物可能存在风险,价格过低、内容中只留手机号码、无实体地址或需要预付款等情况均要谨慎以下是破碎机设备安全操作规程要求的详细信息破碎机设备安全操作规程要求摘要破碎机安全操作一般规定转载机、破碎机司机必须经过培训,达到三懂懂结构、懂性能、懂原理、四会会使用、会维护、会保养、会处理故障,与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停开。破碎机安全操作步骤准备、检查与处理破碎机安全操作一般规定第1条转载机、破碎机司机必须经过培训,达到三懂懂结构、懂性能、懂原理、四会会使用、会维护、会保养、会处理故障,经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。
移动式破碎机操作很简单,也很安全,其实移动式破碎站移动破碎站的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构,地基的建设,节省了大量的时间。移动破碎站可直接选定场地,直接开到现场,不需运输,直接达到成品粒度。尤其适用于破碎场地小,适合建筑垃圾处理,建筑垃圾破碎。移动式破碎站同时大大降低了投资成本,但却提高了投资收入。河南红xing推出的移动破碎站还可根据客户要求量身定做,灵活配置。
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这是公司产品,可以参考下,l一般的矿用破碎机有颚式破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机,复合式破碎机,冲击式破碎机,反击式破碎机,风选式破碎机,圆锥破碎机,移动破碎机,等系列破碎机的安全操作规程及故障排除方法l一、破碎机的启动a、经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。b、本机只准在无负荷情况下启动。c、启动时应有信号事先预告启动后发现有不正常现象时,应立即停止开动,必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。PrductShwaspID121河南振鑫重工机械制造有限公司来电请咨询0371649656881393852716424小时开机1043380714公司官方LY。
颚式破碎机安全操作规程1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。2、做好开车前的准备工作破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查备连接螺栓有无松动现象拉紧弹簧的松紧是否合适各轮滑系统有无缺油失效现象破碎腔内不得有任何物料注意衬板的磨损情况。3、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。4、破碎机必须空载启动,空转12分钟,运行正常后方可给料。5、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。6、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。7、造成破碎机轴承温度偏高的原因,常常由于润滑油不足,中断或有赃物侵入造成,应该注意供油及其定期维护,并定期更换润滑油。8、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发生事故。9、破碎机停。