原料立磨漏风
CK
CK450原料立磨技术文本附件一、附件一、原料磨生产能力及主要工艺参数Appendix1CapacityfCK450anditsprcessdata1、CK450A成品生产能力450th80m筛余量≤18%B条件Brequirements1、磨机进风风量423060Nm3h温度221℃1、inletair423060Nm3h221℃2、磨机漏风风量42280Nm3h温度20℃2、airleakage42280Nm3h20℃3、入磨物料粒度max110mm、水分＜8%3、feedsizemax110mmmisturetent＜8%4、磨机差压7100Pa4、DPfmill7100Pa2、振动给料机输送能力135th实际300th设计2、vibratinveyr135threal300thdesign3、吐渣斗提135th实际300th设计3、circulatinbuc。
水泥厂立磨工况参数的控制
MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题，进行简要的探讨。1．磨内通风及进。
国产原料立磨生产实践经验
核心提示粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土或砂岩、粉砂岩、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。前言立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且。
生料立磨操作员作业指导书
生料立磨操作员作业指导书供参考生料立磨操作员作业指导书供参考一、总则1本指导书由X水泥有限责任公司工程管理部编制。2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。4执行X水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系1职责职责1．1严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。1．2负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。1．3确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。1．4协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。1．负责生料磨系统操作记录的填写工作，5要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。1．6熟练掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。1．7负责本岗位各工艺参数在规定范。
ATOX50型原料立磨操作体会
类别技术水泥技术所有类别日期2007329来源点击率6768我厂5000td熟料二线生产线的原料磨系统是引进丹麦FLSmidtth公司生产的ATOX50大型辊式立磨，1996年10月开始试运转。生产初期，由于操作经验不足，磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高，改进操作方法，优化工艺运行参数，终于使磨机保持连续稳定运转，达到了节能降耗的目的。1、ATOX50型原料立磨的工作原理和特点辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出。
TRMS矿渣立磨节能降耗措施
核心提示立磨是节能降耗的粉磨设备。近年来具有我国自主知识产权的立磨技术发展非常之快。而且立磨本身在每个工艺环节又有很多节能的方法。本文从已经成功运行、各项指标都达到了设计要求，并且远高于设计值的TRMS矿渣立磨运行经验中，总结出在保证高运转率的前提下，从磨机优化工艺、设备管理等方面降低电耗、热耗、磨耗的各项措施。天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司，专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今，TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台，投入运行的达到20多台，形成了系列产品，能够满足年产30～100万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商，粉体公司不仅提供优良的设备，同时提供优质的售后服务，延伸自己的服务范围，为客户利益最大化提供帮助。本文在总结已投产立磨运行情况的基础上，对TRMS矿渣立磨的节能降耗提。