
网站首页产品产心选矿设备水泥磨水泥磨介绍水泥磨是总要的水泥设备之一,是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在水泥生产线、水泥生产工艺流程中起着至关重要的作用。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨水泥磨图片水泥设备性能特点水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部减速机,小传动齿轮,电机,电控等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳,工作可靠。根据物料及排矿方式,可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。工作原理本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转。
〔〕水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理机器视觉烟草机械我厂Φ22m×11m开流水泥磨大小齿轮不是一次整体滚齿成型,而是分段组合加工成型,周节、齿厚不均,经过现场打磨处理,于1997年元月投入使用,起初运转声音异常,传动系统振动很大,后来经过多次调整和几年的磨合,运转情况有所好转,但出料端中空轴法兰螺栓经常断裂共计24条,M48×254均布,刚开始每隔3~5个月断裂3~4条,以后断裂间隔逐次缩短,断裂的螺栓个数也逐渐增多,有时1个月多达2次,每次3~4条,螺栓断裂的位置、断面形状很不规则,在法兰圆周的分布也不固定,时间也没有规律。起初,我们只是认为大小齿轮啮合不良,有较大的冲击,是螺栓断裂的主要原因,因此,只是简单地更换螺栓。后来调整了齿轮传动部分,传动性能得到改善,运行基本平稳,无明显冲击,运行电流波动在±5A,螺栓换用40Cr材料,并进行调质处理,但使用3个月。
水泥设备水泥磨介绍水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键水泥设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨图片水泥设备性能特点水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部减速机,小传动齿轮,电机,电控等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳,工作可靠。根据物料及排矿方式,可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓。
前言中空轴轴颈裂纹是水泥磨的严重故障。中空轴轴颈裂纹产生的原因主要有铸造缺陷应力集中焊接和热处理质量问题等。河南七里岗水泥厂对38m×12m水泥磨出料端中空轴轴颈多条裂纹进行了逐一焊接修复在处理中制作了假瓦并焊焊接试板焊接时层层注意消除内应力焊后用假瓦进行修整。结果表明只要严格按照焊接工艺要求采取合理的焊接方法能使中空轴轴颈裂纹得到很好的修复。CrackinneckfhllwshaftisaveryseriusmalfunctinmaincausefthecrackincludefundrydefectcentralizedstressqualityprblemsfweldingandheattreatmentHenanQiligangCementPlantweldedcracksnebyneinneckfhllwshaftatthechargeendf38m×12mce。
河南省水泥有限公司将通过采购平台对4水泥库清库询价采购,欢迎有意单位参与报价。一、询价内容项目名称4水泥库清库询价采购采购编号7HNTLFWZXQT20128942349项目名称制成一车间水泥磨磨头中空轴主轴瓦修复询价采购采购编号7HNTLFWZXQT20128932348项目名称制成一车间水泥磨磨头中空轴主轴瓦修复询价采购采购编号7HNTLFWZXQT20129212365内容及技术要求1、将库内积料、库壁结皮清理干净、清扫出库底斜槽将库底漏料按要求回到系统中,清理出的杂物清运干净。2、资质要求具有清理水泥库实际操作经验或具备清理粉料库专业资质的独立单位均可投标。清库包含爆破作业,由中标方承担所有涉爆事宜。1、水泥磨规格φ42×11m,图号JM11111主轴瓦图号JM1111222、现旧瓦上巴氏合金层全部取掉,重新进行浇注,并将瓦刮研至图纸要求。1、水泥磨规格φ42×11。
一台24m13m的水泥磨,其磨头整个圆周均布安装的16块高锰钢耐磨衬板,由于与安装在进料中空轴内的内螺旋筒尾部缝隙较大20~30mm,且很难消除。为了加强中空轴、衬板、内螺旋筒三者之间的安装稳固性,在该缝隙内灌注一定数量的水泥砂浆,以防止水泥熟料的冲刷。当磨机运行时,经过缝隙处的混合料熟料、石膏、煤矸石等冲刷缝隙内和新装衬板内的混凝土,一般约3个月后,混合料便直接冲刷到了中空轴。为了减少对中空轴的冲蚀,按惯例是增加混凝土的灌注次数,凡在停磨时间,都要检查混凝土的冲刷情况并及时补充。工作量大,一旦疏忽混合料就直接冲蚀中空轴。从投产后的7年时间,累计灌注混凝土33次,但中空轴圆弧部位仍磨蚀了37mm,最小处磨蚀量也有14mm。因此,为减少和杜绝中空轴圆弧处的磨蚀,决定采用TS216耐磨修补剂加陶瓷片修补。具体方法为用手提砂轮机打磨清理被冲蚀部位,除去锈、灰、污物等。再用755高。
在水泥企业常常会出现管磨机中空轴与筒体连接螺栓被剪断的情况。去年某公司一台椎22×75m规格的MGX微介质高细水泥磨机发现出料端中空轴与筒体28颗连接螺栓被剪断16颗的情况。经分析其剪断原因可能是螺栓松动后未及时发现进行拧紧处理或磨机在长时间停磨时,未将二仓筒体部位用千斤顶支撑起,因二仓相对长度比一仓多一倍,其磨内重量也重近一倍,引起磨尾中空轴螺栓负荷过重。1常规处理方法在磨机外将出料螺旋筒内端的下料部位构件全部拆卸,包括出料螺旋筒拆除、磨机内16件隔仓体、由中心网筛板及各12块内外网筛板三组筛板组成的组合式出料筒,方可重更换上连接螺栓。由于螺旋筒与中空轴之间有油浸石棉盘根填料,螺旋筒较重,需搭检修平台和起吊架,仍不易拆除磨内拆除配件多及拆除后安装难度大等诸多因素,这种处理方法所需时间长,估计需要一周以上,且人力成本费用较大。2快速处理方法不需拆卸出料螺旋筒及其后端下料部位。