细破碎机检修规程
锤式破碎机检修规程
恒星设备是一家专业生产锤式破碎机的生产企业，生产的锤式破碎机不仅在过内有很大的市场，其产品也畅销于国外。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。萤石氟石，是一种常见的卤化物矿物。其主要成分是氟化钙，此外还含有少量的氧化铁那么，反击式破碎机与锤式破碎机比较，到底会有哪些优势呢反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物进行冲击，使其不仅破碎而且获得较火的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎，物料获得的速度和动能有限。反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，这样在移动。锤式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点一是在物料。
选矿设备颚式破碎机检修规程
河南宙斯矿山机械有限公司拥有现代化的管理体系，一流的加工工艺，完善的检测手段，高素质的科技人才队伍和优质的售后服务体系，一重质量，守信誉赢得了广大用户的信赖。宙斯人秉承创新、卓越、团结、敬业的企业精神，铸造出一批批质量过硬，性能卓越的名优产品，以使数万计的抚慰用户遍布全国各省市自治区及东南亚国家。选矿设备颚式破碎机检修规程一、检修周期1、小修13个月2、中修1224个月3、大修60120个月。二、检修内容1、小修检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。2、中修要更换进料部分零件，更换转动小齿轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行35年可根据情况调整使用，中空轴运行35年应进行测量。3、大修解体检查清洗，测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、转动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。选矿设备和选矿工艺的发展。
破碎机安全技术操作规程昌盛磁电机械设备有限公司
破碎机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条掌握煤炭破碎基本理论，本作业工艺作用和要求，煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。第3条掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用，及有关电气的基本知识。第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第7条破碎机必须在密闭状态下工作破碎机的旋转部件必须设防护罩不准运转中打开破碎机箱盖不准操作人员站在破碎机上。第8条破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。第9条大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。
颚式破碎机检修规程
郑州市华昌机械制造有限公司新闻资讯行业知识颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书来源破碎机网作者破碎机生产厂家时间110701浏览颚式破碎机检修规程颚式破碎机安装说明书颚式破碎机介绍颚式破碎机是砂石生产线行业和选矿行业的常用的破碎机械，颚式破碎机主要用来对石料进行粗级破碎，也就是把大块的石料变成小块的。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机检修规程为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。以下下郑州华昌机械关于颚式破碎机检修1小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机安全操作规程1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。如果你对这篇文章比较感兴趣，或者想对该问题做进一步的了解，河南瑞达机械设备有。
圆锥破碎机检修维护规程GP100S
23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处，清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
一、开车前1、仔细检查破碎机自动润滑系统确保油路畅通桶内润滑脂充足不得低于桶内搅拌杆高度。2、检查传动系统各紧固件不得有任何松动耦合器、传送箱油位正常每月联轴器注油一次。3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后通知调度室程序起车。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响电机轴承温度不得超过75℃滚动轴承温度不得超过65℃。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内如有问题及时与相关岗位联系解决并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系除铁器要工作正常不允许有铁器进入破碎机内一旦破碎机卡死后应及时点动反车从检修孔取卡物。三、检修维护1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。2、减速器及传动箱每个半年换油一次液力耦合器每年换油一次电机每年注油。