振动分级筛安全操作规程
选煤厂振动筛操作规程
选煤厂振动筛操作规程一、开车前的准备1、检查进出料溜槽及筛下溜槽是否畅通2、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。3、检查设备是否送电。4、检查筛板有无破损、底脚螺丝有无松动情况。二、运行中的操作1、就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车。2、运行中，注意观察振动筛的运转情况，发现问题及时汇报调度。3、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。4、振动筛运行中应均匀给料。5、检查振动筛是否有异响、温度是否正常。6、发现振动筛筛板破损或筛下粒度超限情况时，及时汇报调度并进行处理。三、停车操作1、就地停车时，接到停车信号后，待设备没有物料时，方可按下停车按钮停车。2、将运行中发现的问题向调度汇报。3、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。四、安全事项1、分级筛运行中严禁靠近、接触、清理、维修。2、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行停电、挂牌制度。3、分级筛应空。
脱水振动筛安全技术操作规程
脱水振动筛安全技术操作规程一、一般要求第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、熟悉本作业的工艺作用分级、脱泥、脱水等、产品指标。第3条、必须熟悉脱水振动筛分机的结构特征及工作原理，严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止一般故障的方法。第5条、上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。二、安全规定第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。第7条、筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。三、工作前的准备第8条、筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。第9条、筛面和前后溜槽不。
振动筛操作规程
4按《选煤厂机电设备检查通则》对本岗位作一般性检查，并对筛分机进一步做如下检查筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过度磨损现象激振器油位要适当，其他润滑部位应润滑良好振动弹簧及胶圈应无破损、疲劳、断裂和失效现象筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞。5振动筛应空载启动。2、设备的安全运行1按开车顺序启动筛子，确认运转正常后，方可给料，给料应均匀。2运行中应注意以下几项筛箱振动应平稳，若筛箱摇晃，应检查4个支撑弹簧的工作情况轴承温度不得超过75℃筛网无松动或被砸坏而出现严重漏煤现象密切注视筛子的振幅和转速，发现异常及时处理或汇报注意前后溜槽有无堵塞现象。3、异常情况下的处理1运行中发现下列情况立即停车处理大面积的筛面破损，造成严重漏煤大片筛网松动，影响筛子的正常工作排料溜槽堵塞，筛箱严重摆动。2出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许带。
振动筛日常操作安全要求
振动筛技术服务振动筛日常操作安全要求2010年9月12号来源天众振动筛标签气流筛、振动筛安全生产是企业生产活动中的第一要素，振动筛作为一种比较复杂的机械设备，其安全操作要求振动筛操作工安全操作规程主要包括以下四点1．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。2．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。3．遵守电瓷工一般安全操作规程。4．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。
振动筛工安全操作规程
振动筛工安全操作规程1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。
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振动筛操作工安全操作规程
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