振动筛的维护
振动筛日常维护保养
使用振动筛的时候要注意维护与保养，这样才能延长振动筛的使用寿命，下面给大家介绍一下振动筛的日常维护与保养，希望能帮到大家。1．经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。2．每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。3．建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。4．每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。5．筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。6．每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。7．振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。我公司是一家知名山东振动筛和山东颚式破碎机生产厂家之一，所生产的皮带机，破碎机等产品质量安全可靠，价格合理，深受新老客户一致认可。
振动筛维护与保养保养工作很重要，俗话说，冰冻三尺非一日之寒，但是使用中我们往往忽略了振动筛保养的工作，没有养成定期检查保养振动筛的好习惯，造成了不必要的损失。下面给大家讲
本站已开启防注册机骚扰功能，请根据提示完成指定拖动的操作，以便继续注册!请拖动左边图片到右边，使其变成一幅完整图片保养工作很重要，俗话说，冰冻三尺非一日之寒，但是使用中我们往往忽略了振动筛保养的工作，没有养成定期检查保养振动筛的好习惯，造成了不必要的损失。下面给大家讲一讲振动筛保养工作不到位会引起那些故障。+xV+y'i"XQsxn$b9J!f'e1、振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。X2Db%lQ5n!b2、振动电机旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡。
振动筛轴承发热的原因分析及日常维护
振动筛首页气流筛频道技术服务振动筛轴承发热的原因分析及日常维护2010年11月13号来源天众振动筛标签振动筛气流筛振动筛的主要配件除下振动电机之外就要数到轴承了轴承的好坏直接影响到振动筛的质量所以轴承销售商的最大的客户是振动筛厂和振动筛使用厂家。振动筛轴承在使用过程中，温升偏大，容易使振动筛轴承产生损害，影响振动筛的使用，振动筛轴承发热过大的原因有一、振动筛轴承发热过大的原因1如果是新筛，一定是工艺问题，如果是旧筛，刚度，基础等2润滑系统是的问题3轴承游隙要选择恰当4轴承质量是否合格5加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是增大噪音为代价的6轴承的配合，轴承配合的合理选用，影响轴承发热和寿命。7结构设计不合理。8筛子的重心误差太大9润滑不合理，或者加油过多或过少10轴承安装的正确与否公差配合合理与否是发热的关键二、振动筛轴承的维护动。
关于振动筛的维修和养护
振动筛调整振动电机的附加重块，在上下重锤的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次，可以改变振动电机上下偏心块的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。再次，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。振动筛的维护第一、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。第二、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。每班检查进料箱的连接是否。
矿用振动筛的维护保养
振动筛的操作和维修保养至关重要，操作不当，很有可能影响振动筛的使用寿命，合理的维修保养可以延长振动筛的寿命，本节重点对振动筛的操作和维修保养做下讲解。1在开机前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。2检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。3检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。4确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。5筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。6给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。7激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生。
振动筛日常维护知识
振动筛日常维护知识因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对筛孔堵塞原因采取措施。振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点1、含有大量接近分离点的粒子2、物料含水量较高3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料4、会发生静电5、物料具有纤维质的物料6、片状颗粒较多7、编织筛网丝经过粗8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。3、当水分大。
脱水振动筛的安装及维护保养
2、振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于633、底脚螺栓应采用88级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。二、脱水振动筛维护与保养1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。