
一、润滑在操作中甚为重要1、轴承可以是干油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。2、采用稀油间断注油润滑时21、滚动轴承应用洁净的绽子油润滑22、每工作8h后往轴承内加注润滑油一次23、每一个月到三个月更换润滑油一次24、换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承25、轴承座内油面高度应保持在最低一个滚子中心的位置。二、锤式破碎机锤破操作过程中的安全规程1、锤破运转时,操作人员不能站在转子惯性力作用线内2、锤破运转时,严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险3、严禁向机器内投入不能破碎的物料以免损坏机器。4、锤破在检修时,首先应切断电源。豫弘重工集团公司获得1SO90012008质量管理体系认证,ISO14001环境管理体系、GBT28001职业健康安全管理体系认证,欧盟市场CE认证。集团公司配有落地镗铣床、卧式车床、立式车床、数控龙门转铣床、滚齿机、卷板机、退火炉等多。
1冲击式破碎机操作规程1开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层。2检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机的接线。3冲击式破碎机与物料输送设备的起动顺序如下排料口带式输送机冲击式破碎机给料带式输送机破碎机必须空载起动,必须待破碎机运转正常后方可入料。4入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入冲击式破碎机,否则,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。5排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。6给料应均匀连续。7冲击式破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否。
3开车排尘风机。4首先按油泵按扭,开动油泵后,待油压正常达到要求00502MP及回油正常时打开冷却水水压要低于油压005MP5打开水封管检查循环状况水中应无油6设备开动35分钟后认为运转正常即可开始少量给矿渐到全负荷2、停车方法1停车前必须先停止给矿,待破碎机内矿石处理完毕,方可按动停止按扭停车。2关闭水封水管,水冷却管。3停止油泵及除尘设备。4运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常,并应按时不我待准确记录。5设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。6观察油水是否有混合现象。7发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60,机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程1操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用,合理使用、充分利用。2维护人员要求四定原则,以润滑图所注的各部要求进行润滑,润滑部位的油量不。
恒星设备是一家专业生产锤式破碎机的生产企业,生产的锤式破碎机不仅在过内有很大的市场,其产品也畅销于国外。随着科技和国民经济的不断发展,萤石已成为现代工业中重要的矿物原料,许多发达国家把它作为一种重要的战略物资进行储备。萤石氟石,是一种常见的卤化物矿物。其主要成分是氟化钙,此外还含有少量的氧化铁那么,反击式破碎机与锤式破碎机比较,到底会有哪些优势呢反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的,利用整个转子的惯性对物进行冲击,使其不仅破碎而且获得较火的速度和动能。锤式破碎机的锤头是单个对物料进行打击破碎,物料获得的速度和动能有限。反击式破碎机的破碎腔较大,使物料有一定的活动空间,这样在移动。锤式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料,不适宜破碎软硬度的原料,对物料的含水率要求应不大于,原料含水率过高,颚板上易勃料,影响破碎效率。特别值得一提的是,砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点一是在物料。
河南宙斯矿山机械有限公司拥有现代化的管理体系,一流的加工工艺,完善的检测手段,高素质的科技人才队伍和优质的售后服务体系,一重质量,守信誉赢得了广大用户的信赖。宙斯人秉承创新、卓越、团结、敬业的企业精神,铸造出一批批质量过硬,性能卓越的名优产品,以使数万计的抚慰用户遍布全国各省市自治区及东南亚国家。选矿设备颚式破碎机检修规程一、检修周期1、小修13个月2、中修1224个月3、大修60120个月。二、检修内容1、小修检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。2、中修要更换进料部分零件,更换转动小齿轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行35年可根据情况调整使用,中空轴运行35年应进行测量。3、大修解体检查清洗,测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、转动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。选矿设备和选矿工艺的发展。
23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处,清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时,要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面,如有严重磨损,必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时,要检查防尘密封的状况,必要时将其更换,防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板,若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查,如果密封圈损坏,润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上,已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。
破碎机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条掌握煤炭破碎基本理论,本作业工艺作用和要求,煤炭质量情况及其粒度组成和煤块的破碎特性。第3条掌握所属设备的构造、技术特征、零部件的名称和作用,及有关电气的基本知识。第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序、操作方法,以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第6条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第7条破碎机必须在密闭状态下工作破碎机的旋转部件必须设防护罩不准运转中打开破碎机箱盖不准操作人员站在破碎机上。第8条破碎机保险销不得用其他金属销代替。液联易熔塞,不得随意更换或不用。第9条大块煤破碎前,必须使用除铁器和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。