弹簧圆锥破碎机检修规程

圆锥式破碎机故障解决与操作规程

上一篇旋回式破碎机故障解决与操作规程下一篇郑州新密市石料生产线圆锥式破碎机故障解决与操作规程时间20110927142602点击来源摘要圆锥式破碎机常见故障及解决方案与安全操作规程圆锥式破碎机常见问题及解决方案圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。1要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。2要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。3生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。4弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。5润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。6润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。7传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴。

圆锥破碎机检修要结合选矿厂实际情况

圆锥破碎机可广泛应用于冶金工业，建筑工业，筑路工业，化学工业及磷酸盐工业中适于破碎坚硬与中硬矿石及岩石。如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。圆锥破碎机圆锥破在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，弹簧圆锥破碎机器恢复正常工作。1在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。2安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。3破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。4为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。5为了基础不受。

圆锥破碎机检修问题汇总

圆锥破碎机检修问题汇总来源河南红xing机器有限公司日期20110406随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，包括弹簧圆锥破碎机、CS系列高效弹簧圆锥破碎机、HPC液压圆锥破碎机和HCS高CS系列高效弹簧圆锥破碎机效液压圆锥破碎机等。如果你打算购买圆锥式破碎机下面的知识需要知道的空载试车。1、对空载试车中检查的项目进行负荷检查烘干机生产厂家。2、负荷试车时间，要正常连续运转两昼夜允许短时间停车检查。给矿要逐渐加大，先少量给到满载锤式破碎机。3、给矿位置要安装正确，矿石应均匀分布在破碎腔内。4、润滑系统工作正常，给油油压应在005015MPa范围内，回油温度不超过50℃有载试车不许超过60℃5、液压设备的额液压调整装置，按其操作程序进行锁紧，调整排矿口达到使用要求的大小反击式破碎机。6、正常连续运转时间不应少于2h，一般以达到鉴定要求为止。7、在无过铁情况下，支承套。

弹簧圆锥破碎机检修四点须知

1、圆锥破碎机激烈轰动，应当停机查看，找出缘由清洗、加油、修补或替换、调整空隙。2、圆锥破碎机中大块破碎产物增多，可能是部件磨损，应该调小排矿口，替换肘板。3、圆锥破碎机转变时听见劈裂声衬板动、定松懈，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而碰击，应停机查看修补或替换。4、水封设备中无水，水封给水管不正常。应停机找出给水中止之缘由。石料生产线建筑垃圾破碎设备建筑垃圾处理设备移动式破碎站本文圆锥破碎机弹簧圆锥破碎机破碎机。

第二章圆锥破碎机操作维护检修规程1

举报文档第二章圆锥破碎机操作维护检修规程1第二章圆锥破碎机操作维第二章圆锥破碎机操作维隐藏圆锥破碎机操作维护检修检修规程第二章圆锥破碎机操作维护检修规程1、圆锥破碎机规格和性能规格型号破碎圆锥直径mm给矿口宽度mm最大给矿尺寸mm排矿口调整范围mm动锥摆动次数次分弹簧组数组弹簧总压力吨产量吨时主型号电功率KW机转速rmin润滑装置规格机器重量253PYD1200120060503153001015020102JS1268110730PYB17501750250215256024512300259622JS1288155750XYZ100B503PYD2200220013010051522016400154462JS141012280491XYZ125B8142、弹簧工作高度21PYD1200弹簧工作高度448mm22PYB1750弹簧工作高度659mm23PYD2200弹簧。

圆锥破碎机检修维护规程GP100S

23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处，清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。

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