玻璃原料超细粉设备

配合料中杂质对玻璃熔窑的影响

中国玻璃网玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。1熔窑的侵蚀耐火材料是玻璃熔窑的主要构筑材料，它对玻璃质量、能源消耗及产品成本都有决定性的影响。玻璃熔制技术的发展在很大程度上依赖于耐火材料制造技术的进步和质量的提高。玻璃熔窑用的耐火材料在玻璃生产过程中将被逐渐侵蚀，所以要求它的侵蚀物应能均匀熔解于玻璃液中，不致造成玻璃缺陷。从另一个角度来说，熔窑的耐火材料必须在玻璃生产过程中具有理想的抗侵蚀性能，使熔窑具有较长的寿命。玻璃的熔制是在高温下进行的，热点的最高温度可达1600℃或更高。配合料、玻璃液和碱蒸气与耐火材料之间的侵蚀反。

玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命耐火材料玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时

本站已开启防注册机骚扰功能，请根据提示完成指定拖动的操作，以便继续注册!请拖动左边图片到右边，使其变成一幅完整图片玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。5Nga8c*y1G$q9@"V1熔窑的侵蚀7Jv5vq8S耐火材料是玻璃熔窑的主要构筑材料，它对玻璃质量、能源消耗及产品成本都有决定性的影响。玻璃熔制技术的发展在很大程度上依赖于耐火材料制造技术的进步和质量的提高。玻璃熔窑用的耐火材料在玻璃生产过程中将被逐渐侵蚀，所以要求它的侵蚀物应能均匀熔解于玻璃液中，不致造成玻璃缺陷。从另一个角度来说，熔窑的耐火材料必须在玻璃生产过程中。

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1、引言硅质原料是浮法玻璃生产的重要原料，占原料用量的60%左右。随着对浮法玻璃质量要求的不断提高，对硅质原料的质量要求也越来越高，其质量的好坏直接影响着玻璃质量和生产的稳定性。本文主要从硅质原料的粒度和水分方面探讨对浮法玻璃生产的影响及控制措施。2、硅质原料粒度对熔化的影响硅质原料是配合料中最难熔化的原料，其粒度的大小对玻璃熔化至关重要，直接影响玻璃质量和能源的消耗，在生产中选用合理的硅质原料粒度非常关键。硅质原料颗粒的熔化速度决定了配合料的熔化速度和玻璃的形成速度。研究表明，一般情况下硅质原料的溶解时间与颗粒半径成正比。玻璃形成时间T与硅质原料粒度的关系如下TK×R3式中T玻璃形成时间R硅质原料颗粒的半径K与玻璃成分和温度有关的参数由上式可以看出，硅质原料半径越小，熔化速度越快。粒度偏大则熔化时间长，粒度偏细则熔化时间短。试验表明粒径为04mm的砂子比粒径为08mm的砂。

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玻璃废渣经粉磨机加工具有极高的运用价值发布时间201201070934次随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高玻璃不但广泛应用于房屋建筑和人民的日常生活之中而且发展成为科研生产以及尖端技术所不可缺少的新材料。与此同时也不可避免地产生了许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。拿玻璃厂来说在正常生产情况下从平板玻璃原片上切裁下来的边角玻璃约占玻璃生产总量的15%25%还有相当一部分废玻璃是定期停产产生的约占玻璃生产总量的5%10%。生产非正常情况下由于熔窑作业温度偶尔波动或原料质量和配合料均匀度突然变化及操作失误等造成的生产不稳定生成的废玻璃及玻璃制品在运输和使用过程中的损耗其数量则难以估计。玻璃废丝是玻璃纤维工业生产过程中必然产生的一种工业废渣产生量一般占玻纤产量的15%左右人们日常生活中丢弃的玻璃包装瓶罐及打碎的玻璃窗碎片等也是产生废玻璃的来源之一。在玻璃消费过程。

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