大型立磨安全操作规程
原料立磨安全操作规程
原料立磨安全操作规程文章作者admin发表时间2012725点击次1、岗位人员要认真巡检，注意观察磨机减速机声音、液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。2、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机和系统风机停电工作票，挂好标志牌。3、进入磨内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。4、作业人员进磨时穿戴好劳动防护用品，禁止非工作人员入内。5、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。6、进磨检修或检查完成后，确认磨内无人，清理好工器具，方可关闭磨门。7、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观察设备运行情况。Tags原料磨立磨操作规程。
ATOX50立式磨安全操作规程
高压油泵电机径向活塞式55KW380V调节泵电机齿轮泵75KW380V低压油泵电机螺旋泵55KW380V油加热器规格27KW380V磨辊张紧装置液压缸型号复动式缸规格420210工作压力180bar安全压力250bar蓄能器型号HYDACsb330HA1102330a工作压力180bar过滤油泵流量92Lmin油泵压力22bar齿轮泵油泵电机55KW380V压力泵规格活塞式37KW380V电加热器规格27KW220V冷却方式水冷2m3h压力2～6bar磨辊润滑装置油箱容积1000L过滤油泵电机22KW进油泵037KW虹吸油泵075KW电加热器14KW油管加热器1288KW冷却方式水冷2m3h压力2～6bar密封风机风量2200～4000m3h风压0039～0045bar风机马达75KW主电机稀油站型号XYZ25G公称流量25Lmin供油压力04MPa冷却水用量15m3h冷却。
立磨安全操作规程
1、运转前要供给润滑脂，清洗供油和油压配管，在蓄能器内充足氮气，排掉张紧油压装置中的空气。2、调整辊磨的制动装置和厚度监测计，确定和调正各个检测仪表的设定值。3、挡料圈高度和喷嘴开口面积保持合适，检查张紧油压压力和选粉机转速是否达到规定的数值。4、在运转中要保持磨机进出口温度一定，磨机通风量一定，功率一定，压差一定，磨机内物料层厚度一定。5、喂料量、风量、温度的设定是辊磨稳定的三要素，严禁急剧变化。6、辊磨需有专人操作，专人维护保养。7、加强电磁除铁器的使用和管理，严禁铁器等异物进入磨内。8、设备运转中应严密监测电流、轴承温度、油压、振动、移位、油温的变化，不允许超过设定值。9、操作人员应掌握主机的报警条件和紧急停机条件。10、设备卫生干净、整洁。11、接班记录清楚准确。12、设备检修时应断电拉闸挂好警示牌。13、检修人员应穿戴劳保品。 14、进入磨内检修必须将热风阀关闭
立式平面磨床安全操作规程
1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2、适用范围本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全操作。3、管理内容31操作规程311操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。312开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。313手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。314启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。315启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转1520分钟。316工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。317砂轮未离开工件时，不得停止运转。318发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。319定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。3110工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。3111停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电。
立式平面磨床安全操作规程
311操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。312开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。313手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。314启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。315启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转1520分钟。316工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。317砂轮未离开工件时，不得停止运转。318发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。319定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。3110工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。3111停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转23分钟后，关闭磨头转动电机。3112下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。32安全操作规程321磨削前把砂。
立式磨粉机的操作规程
立式磨粉机的操作规程磨粉机立磨石料设备超细磨机石料磨粉机矿渣微粉立式磨机欧版锤式破碎机立式磨粉机上海科利瑞克机器有限公司开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的鄂板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机1、开动畚斗提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机空负荷启动，待正常运转后再加载5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时磨粉机工作即为开始。操作顺序简易表示下启动提升机、破碎机、分析机、风机、主机、给料机。停机时应按下列顺序停止关闭各机1、先关闭给料机停止给料2、约一分钟后停止给料3、吹净残留的粉子后停止鼓风机4、最后关闭分析机。停机顺序是给料机、主机、鼓风机、分析机注提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。5、立式磨粉机在正常工作。
立磨安全操作规程
立磨安全操作规程台泥制造分厂中控操作规程立磨系统原料磨系统中控操作规程暂定版一前序目的本规程旨在树立员工安全生产第一的观念，统一操作思想，使操作有序化规范化，保证生产合格的生料，实现环保稳定达标排放，力求达到优质稳产高产低耗的目的。同时意在改进贵港水泥有限公司制造分厂生料磨操作员的操作台泥制造分厂中控操作规程立磨系统原料磨系统中控操作规程暂定版一前序目的本规程旨在树立员工安全生产第一的观念，统一操作思想，使操作有序化规范化，保证生产合格的生料，实现环保稳定达标排放，力求达到优质稳产高产低耗的目的。同时意在改进贵港水泥有限公司制造分厂生料磨操作员的操作理念。水泥金属耐磨材料的品种早期主要集中在大件即磨机衬板钢球破碎机锤头板锤鄂板。近年来伴随新型干法水泥技术的迅猛发展，辊压机立磨成为水泥粉碎工业当仁不让的主角，水泥金属耐磨材料的种类也因此增加了磨辊磨盘辊子及篦冷机篦板而成了大件。