单缸260KW圆锥式破碎机检修规程
圆锥破碎机检修维护规程HP200
11检修程序破碎机检修时，必须先对液压站进行卸压，打开液压站的手动卸压阀，确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源，防止高压伤人。12主要部件检修标准及要求121更换衬板时，必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面，磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺，清理新衬板上的防锈层，确保衬板与锥体无间隙紧密配合。122更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。123检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。124换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行。
圆锥破碎机圆锥式破碎机圆锥破河南圆锥破碎机生产厂家
圆锥破碎机圆锥破碎机多为中、细破碎机，圆锥式破碎机处理能力大、功率消耗低、破碎必大、产品粒度均匀。目前广泛用于各种硬度矿石的中碎和细碎，但不宜处理粘性物料。依据排料口调整装置和保险装置不同，中、细碎圆锥破碎机分为弹簧型和液压型两种。液压圆锥破碎机有单缸式和多缸式两种。单缸式结构简单，操作方便，应用广泛。液压式圆锥式破碎机主轴下面设有一个液压缸，通过油缸中有两的增减，升降动锥即可调节排料口大小。与液压缸活塞下的高压右路相连的蓄能器起到保险作用。铁块等非破碎物通过破碎腔时，液压缸放油，破碎锥下降，非破碎物排除，机器达到保险。圆锥式破碎机圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通。
PYDφ1750圆锥破碎机操作维护、检修规程
3开车排尘风机。4首先按油泵按扭，开动油泵后，待油压正常达到要求00502MP及回油正常时打开冷却水水压要低于油压005MP5打开水封管检查循环状况水中应无油6设备开动35分钟后认为运转正常即可开始少量给矿渐到全负荷2、停车方法1停车前必须先停止给矿，待破碎机内矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。2关闭水封水管，水冷却管。3停止油泵及除尘设备。4运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常，并应按时不我待准确记录。5设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。6观察油水是否有混合现象。7发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60，机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二、维护规程1操作工要熟悉掌握设备的结构、性能及各部件的名称、规格、作用，合理使用、充分利用。2维护人员要求四定原则，以润滑图所注的各部要求进行润滑，润滑部位的油量不。
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液压圆锥破碎机
单缸液压圆锥式破碎机系列产品具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点。液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。二、单缸液压圆锥式破碎机结构1破碎腔形注释C粗型Z中型X细型2处理能力对应于被破碎物的下列条件料堆密度16tm3，含水量不大于4%，中等硬度功指数Wi10～13并且给料中小于排放口的物料不大于总给料量的10%，沿破碎腔3600均匀给料，主电机在80～85%的额定功率下工作。
圆锥破碎机检修维护规程GP100S
23防尘密封加油24打开上机架上的检查口三处，清除横梁和滑动环上所有的碎石和其它的堆积物检查三角皮带张紧和磨损量25检查破碎机的整体状况26检查电缆和电器元件状况。3每两个月的检查和维护31检查浮子开关32更换水平轴的润滑油33拧紧调节缸底螺栓34检查驱动轴和偏心轴齿轮的间隙35检查料斗、保护装置和湖板。4每年的检查和维护41更换润滑油42检查润滑油泵流量43检查主轴推力轴承状况5主要部件的检修标准及要求51更换定锥衬板时，要检查机架上的衬板配合面以及两机架间的圆锥配合面，如有严重磨损，必须采用堆焊和机加工加以修复52更换动锥衬板时，要检查防尘密封的状况，必要时将其更换，防尘密封和滑动环的间隙不得大于15mm。并检查下机架上的护板，若有必要进行维修何更换53顶轴承密封圈必须每天检查，如果密封圈损坏，润滑油会流到动锥锁紧螺母上方的主轴上，已损坏的密封圈在下次更换动锥衬板时一定。