大型生料立磨
大型水泥立磨国产化
近年来，我国水泥工业在生产工艺、产能规模等方面不断创新提高，同时，水泥装备制造的国产化进程也是突飞猛进。今年，有多家水泥装备企业自主研发的国产化立磨投入生产运行。这意味着在立磨制造领域，不再是国外装备一统天下的格局，越来越多的中国制造也加入了这一行列。对水泥企业来说，单位水泥粉磨物料的电耗一般占综合电耗的60%70%，因此提高粉磨效率、降低电耗一直是粉磨技术的研究重点。与球磨技术相比，生料辊磨系统除粉磨效率高、可以节电30%的优点以外，还具有集细碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体系统流程简单烘干能力强允许入磨粒度大等优势，得到了越来越广泛的应用。目前我国4000td以上的水泥熟料生产线，生料磨已基本全部采用立磨，而2500td及以下的熟料生产线上，生料磨还较多采用管磨或少量立磨。随着国产立磨技术难题相继被攻克，国产立磨将凭借自己性价比高、供货周期短、维修方便等优势在国内、国际。
中信重工打破国企在国内大型原料立磨市场上的垄断地位
人民网郑州2月9日电日前，中信重工机械股份有限公司与安徽珍珠集团凤阳中都水泥有限公司签订2台日产6000吨水泥熟料生产线主机装备原料立磨合同，打破了国外企业在国内大型原料立磨市场上的垄断地位。在水泥工业生产中，水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及其他校正原料，按比例配合粉磨到一定细度的混合物料，而制备生料的粉磨系统电消耗约占水泥生产综合电耗的四分之一，是水泥企业节能降耗的重点。而立磨对水分很大的湿物料有良好的适应性，整个粉磨系统具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、低耗能、高效率等优点，符合国家水泥行业节能环保的产业政策。据研发人员介绍，中信重工该型生料立磨设计目前已经完成，立磨的设计产量为每小时500～530吨，最大进料粒度达15厘米，最大进料水分达8%，装机功率达4600千瓦，无论产量还是装机功率都是国内最大的。韩艳岳天宇本文来源人民网。
几种国产大型生料立磨机的主要特点
1MLSMPS型立磨机1985年12月，沈阳重型机器厂引进德国非凡公司技术生产MPS型立磨机。合同规定转让8种规格产品的全部设计、制造和检验技术，以及试验选型用MPS磨机全套试验室设备，以满足700td、1000td、2000td水泥熟料生产线的需要。由于合同到期，沈阳重型机器厂将MPS型立磨机改为MLS型立磨机，并开发设计了MLS3626、MLS3626加强型生料立磨机，以及MLS4531生料立磨机，分别与2500td、3000td和5000td水泥熟料生产线配套粉磨生料。此型立磨机的研磨区域为槽型，磨辊为轮胎型，辊套为分瓣型结构。每台磨有3个磨辊，由液压缸通过压力框架对3个磨辊加压。2HRM型立磨机合肥水泥院研制的HRM型立磨机的磨盘为盘形，磨辊为轮胎形，组成合理的研磨区域，粉磨效率高、电耗低。磨辊可以翻出机外检修，辊套可以翻面使用，能延长使用寿命，有防止磨辊套与磨盘衬。
生料立磨水泥磨立式磨立式磨机
生料立磨立式磨生料磨水泥磨立式磨生料立磨是一种高效节能、用途广泛的粉磨新设备，可用于水泥、电力、化工、非金属矿产等行业，它以效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、粒度均齐、化学成分容易控制、噪音低、金属磨耗小、扬尘少、系统工艺流程简单、占地面积小、投资省等优点得以在国外水泥行业广泛应用。我国水泥工业立式磨技术起步较晚，七五期间我公司在国家建材局领导下，从德国KruppPlysius公司引进了立式磨的设计制造技术并在我公司建成了立式磨专业生产线，同时我公司又研制生产出了国内首台HRM30、PRM25、PRM23、PRM17、HRM300、HRM1250、HRM1100、RM08八种规格立式磨见表一。MPS3150立磨机主要结构和功能立式磨机的主要结构由分离器，磨辊装置，磨盘装置，加压装置，减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速。
中信重工大型原料立磨打破外企垄断
中信重工大型原料立磨打破外企垄断发布时间20120108作者杨朝晖2012年01月08日来源中国科技网作者杨朝晖中国科技网讯日前，中信重工机械股份有限公司与安徽珍珠集团凤阳中都水泥有限公司签订2台日产6000吨水泥熟料生产线主机装备原料立磨合同，打破了国外企业在国内大型原料立磨市场上的垄断地位。在水泥工业生产中，水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及其他校正原料，按比例配合粉磨到一定细度的混合物料，而制备生料的粉磨系统电消耗约占水泥生产综合电耗的四分之一，是水泥生产企业节能降耗的重点。而立磨对水分很大的湿物料有良好的适应性，整个粉磨系统具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、低耗能、高效率等优点，符合国家水泥行业节能环保的产业政策。据介绍，中信重工该型生料立磨设计目前已经完成，立磨的设计产量为每小时500530吨，最大进料粒度达15厘米，最大进料水分达8%，装机功率达460。
大型原料立磨的设计为5000td水泥熟料生产线配套
自上世纪20年代德国研制出第一台立磨以来它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷由于立磨采用料床粉磨原理粉磨物料具有粉磨效率高、电耗低比球磨机节电20％～30％、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商经过近一个世纪的发展立式磨技术已经十分成熟特别是60年代以来随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用其技术水平得到了进一步的提高和完善国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨均取得了成功德国LOESCHE公司研制了LM立磨、Pfeiffer公司研制了MPS立磨、KruppPlysius公司研制了RM立磨、丹麦FLSmith公司研制了Atx立磨日本宇部公司生产的UBLM立磨目前世界上最大的立磨单台产量可达600td。
生料立磨张紧装置的结构和工作原理
因为生料细度可以粗些，比如12%15%都可以。而水泥要求细度比较严格，要求小于30%，最好颗粒级配在3060微米，生料可以粗好多。立磨磨得粗些，所以磨生料。球磨研磨时间长，细度细些，所以磨水泥立磨性能参数的设计立磨是20世纪70年代以来在国际上得到飞速发展的粉磨设备，由于它采用了"料床粉碎"工艺，具有粉磨效率高、单机能力大、电耗低、运转率高、烘干能力大、较大粒度的原料可直接人磨、产品细度均齐且易于调节、化学成分容易控制、噪音低、磨耗小、扬尘点及排放点少粉尘易于处理、系统工艺流程简单、占地面积小等一系列优点，成为水泥生料粉磨技术的发展趋势，也是水泥粉磨值得重视的新技术。到80年代，西欧水泥工业占，50%以上的新建水泥厂采用了立磨。日本、韩国、印度等国的水泥工业也在老厂改造和新建水泥厂申广泛采用立磨。世界上已有多家著名公司生产立磨，其中LM磨用户最多，其次是MPS磨。我国50年。