
带式输送机可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。一、输送带的打滑及解决办法输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有1、初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。4、启动速度太快也能形成打滑。
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、粘接效果差,粘胶刷太厚4、皮带老化严重,接头起层5、输送物料中的尖锐杂物,如锡铁、。皮带扣子磨损或腐蚀后挂住托辊架或滚筒,造成皮带撕裂。造粒塔掉肥块砸裂。托辊破。夹石在卡料板上卡死,带撕坏。毛石大块堵死轮角划伤。皮带跑偏,与皮带机架子或护皮架子摩擦撕裂。、皮带护板脱焊、清扫器脱落、滚筒脱落卡在运输带里面,造成皮带撕裂。铲车进煤时铲斗翻越挡板直接将煤倒在皮带上,皮带负荷重造成皮带扣钉扣针处拉断。1、皮带质量差2、粘接质量差主要是粘接剂刷得太厚3、皮带老化严重,接头起层。皮带扣断裂。皮带磨损减薄领用错误,将耐磨损的输矿皮带领用到输送硫磺,造成皮带上面出现腐蚀裂纹,导致皮带断裂。垂直拉紧装置卡死,导致皮带拉断、皮带被压死和打滑且主滚筒未停磨断。2、皮带过紧。3、长期磨损变薄,皮带老化1、接料板安装缺陷,造成物料卡在皮带与接料板之间造成2、维护不当,长托辊长期不转动,滚筒盐结块太。
全面介绍了皮带输送机在设计、安装和使用过程中出现的各种问题并提出了防范和改进措施。全面介绍了皮带输送机在设计、安装和使用过程中出现的各种问题并提出了防范和改进措施。隐藏一、全年皮带机故障和缺陷统计序号1234567891011121314故障和缺陷皮带撕裂皮带烧坏皮带拉断皮带刮伤出现毛边、缺口、大小坑电机烧电滚筒烧减速机坏漏料难处理跑偏难调卫生难搞巡检及检修困难密封不好灰大落差大摔破其它故障数量122条,4096米24条,2919米备注52条次176条次64台50台27台60条39条87条56条77条24条83次二、全年皮带机配件更换数量和费用序号12345项目皮带托辊及滚筒减速机电机电滚筒更换数量23958米8046个37台76台52台金额万元483114341521792116合计426849三、原因分析一、皮带撕裂。1、皮带扣子磨损或腐蚀后挂住托辊架或滚筒,造成。皮。
1故障景象1、"再循环泵跳闸"声光报警信号收回。2、再循环泵指导灯红灯熄、绿灯亮,电机停滞转动。3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运增压风机,封闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。1故障景象1、"再循环泵跳闸"声光报警信号收回。2、再循环泵指导灯红灯熄、绿灯亮,电机停滞转动。3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运增压风机,封闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。2发作起因剖析1、6KV电源中止。2、排汇塔液位过低。3、排汇塔液位掌握回路故障3解决方式1、确认连锁举措正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、排汇塔通风挡板主动开启,增压风机跳闸两台机组进出口烟气挡板主动封闭,若增压风机未跳闸、挡板举措不良,应手动解决。2、查明再循环泵跳闸起因,并按相干规则解决皮带机。3、及时汇报值长及分场,必要时告诉相干检修人员解决。4、若短时光内不能复原运行,按短时停机的有关规则解决。5、视排汇塔内烟温状况,开启除。
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理,以下详细介绍1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的。