
振动筛除尘器振动筛工作过程中产生大量的粉尘,除尘系统开始工作时,利用离心风机在物料下落处产生负压,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋表面,透过滤袋净化后的气体再经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,运行阻力达到预定值时,传感器向喷吹系统发出信号,由控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,在压缩空气强大的作用下,使附着在滤袋上的粉尘脱落并直接落到皮带上。自动喷吹周期可根据粉尘浓度和操作要求进行调整,可使滤袋始终保持良好的过滤性能。根据振动筛工作的现场实际情况,进行除尘装置的设计、安装,充分考虑振动筛检修、更换筛网等问题。用途振动筛除尘在冶金、矿山、电厂、耐火材料等行业中广泛应用,由于振动筛在震动过程中将不同物料分离出来,粉尘飞扬现象严重,污染环境,我公司研制的振动筛除尘装置,较好解决了振动筛运行过程中的粉尘污染问题。振动筛袋式除尘器的型号。
皮带输送机转运点单机除尘器广泛应用于冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输转运站粉尘治理。广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点转运站的粉尘治理。皮带转运站除尘器技术简介HD系列除尘设备是一种无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力、完全达到GB162481996《作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准》的除尘设备。它是针对钢厂、电厂、矿山、港口等皮带转运站扬尘大、分布散、空间有限等条件设计、制作而成的新型除尘器、它不但彻底解决了各种传统除尘器所带来了的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等不利因素,达到环保标准的要求。HD型内滤式机械振打布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大,结构紧凑,使用便可靠等优点。江苏苏州的网友今天在搜索除尘风量皮带访问了本页北京的网友一周前在。
联系人冯经理最新供应环宝通档案公司介绍环宝通指数90工商注册信息已通过谷瀑认证电话0317833766813700370014联系时,请一定说明是从谷瀑环保网看到的传真03178337668地址泊头市交河开发区原煤经碎煤机破碎后,颗粒基本在6mm以下,由于原煤颗粒变小,势必造成表面积增大,颗粒间隙增多,密度下降,表面水分减少,是粉尘产生的内因,这也是碎煤机以下各级皮带机粉尘较上游皮带机大的原因。1.2碎煤机转子鼓风效应产生的诱导风碎煤机转动时,转子上的环锤及环锤臂相当于风扇叶片,会产生诱导风。该厂选用的碎煤机为TKK48X103型,鼓风效应理论上较小。后因该种碎煤机易堵煤,遂将碎煤机内腔筛板割去,虽解决了堵煤问题,但筛板失去了导流作用,使碎煤机产生的诱导风大量流向导料槽,导料槽风压力、流量增大,导料槽出口喷粉加剧。1.3落煤管落差大产生的诱导风碎煤机至尾部落煤管落差大约在1。
摘要通过对机械通风除尘系统设计要点、抽风量的确定及除尘设备的选择几方面论述了热电厂机械通风除尘系统的设计。机械通风除尘系统设计要点111除尘系统的排风量一般按其全部吸风点同时工作计算。非同时工作吸风点的排量较大时系统的排风量可按同时工作吸风点的排风量并应附加各非同时工作吸风点排风量的15~20%计算但在各间歇吸风点上必须装设阀门112煤斗间运煤皮带层的除尘系统不宜过长当锅炉机组较多时可按单炉或二台炉为一单元分别设置除尘系统。如除尘器在煤仓上推荐每个煤仓宜设置单独的除尘系统。当输煤系统为双路皮带其中一路备用时每路皮带宜单独设置一个除尘系统。当两路皮带合用一个除尘系统时其风量按一路皮带运行所需风量附加15%~20%计算此时吸风管应装设切换阀门113除尘系统的电动机开关应与相应的运煤设备电动机开关设置在一起。必要时可加连锁装置114除尘风道应采用圆形截面直管段一般采用厚度为115。
LJD系列皮带机除尘器一、使用范围LJD系列除尘器使用于矿山、热电厂、焦化厂、烧结厂等有关皮带输送机、转运站的粉尘治理对皮带输送机输送物料过程中所产生的有害粉尘予以消除从而达到GB162481996《作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准》中规定的数值。二、设备组成LJD系列除尘器主要有除尘器本体、滤筒、风机、震动机或电磁阀、智能自控仪等共同组成。除尘器外形图及参数型号过滤面积m处理风量mh过滤风速mmin喷吹压力MPa耗气量mmin风机功率kwLJD500281688351711180350450205522LJD650LJD800321688351722LJD1000442400500030LJD1200482800530030LJD1400543600630055LJD1600754100741055LJD20008570001000075除尘器安装图三、工作原理本除尘器一。
中国开关电器网标准电力规范设计规范火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治DLT51872200461除尘方式的选择62除尘风量的确定63除尘设备的选择64除尘系统设计65喷雾除尘66采暖通风设计7积尘的清扫71一般规定72水力清扫73真空清扫8供水和排水81水源82管道设计83排水84煤泥水处理9建筑防尘防水91运煤系统内墙面、楼地面防尘防水92煤仓间带式输送机层防尘防水10电气防尘防潮附录A资料性附录运煤皮带机转运站机械除尘抽风量附录B资料性附录煤斗机械除尘抽风量附录C资料性附录各类湿式除尘器耗水量指标附录D资料性附录袋式除尘器过滤风速附录E资料性附录脉冲喷吹袋式压缩空气耗量条文说明前言DLT5187分为3个部分第1部分运煤系统第2部分煤尘防治第3部分运煤自动化本部分是第2部分煤尘防治本部分是根据原电力工业部《关于下达1995年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》技。
一、概述安庆石化热电厂有三台高温高压燃煤锅炉,总蒸发量1260th,四台5万kW汽轮发电机组,总发电能力20万kWh,耗煤量130th,1987年建成投用,输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制,设计标准低,煤在输送过程中,产生大量粉尘,严重污染环境,煤仓间尤为突出。粉尘浓度严重超标,平均每立方米含尘量几十毫克至几百毫克,个别点粉尘浓度达1220mgm3根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应<10mgm3,致使运行人员难以监控设备。同时,造成设备磨损严重,电气绝缘水平下降,给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害,必须加以整治。煤仓间地面标高35m,布置甲、乙两条平行皮带机,机架长度均为130m,带速2ms,带宽B=l000mm,皮带槽型底面距地面垂直距离10m,两条皮带中心线相距32m。每条皮带机各布置五台单侧犁煤器,通过各自。