求购φ2.4m×9m高压水泥磨机

MPS型立式煤磨系统在水泥生产中的应用

哈尔滨水泥厂在2000年的煤粉技术改造过程中，淘汰原有2台Φ32m×20m顺流烘干机和4台Φ24m×9m球磨机，采用由沈阳重型机械有限公司生产的MPS型立式煤磨和高效气箱脉冲袋除尘器组成的煤粉制备工艺系统。1MPS型立式煤磨结构特点11结构改进MPS型立式煤磨是一种辊盘式中速煤磨。原由德国Pfiffer公司研制用于石料磨碎，后由德国Babcck公司引进专利设计制造用于燃煤火力发电厂磨制煤粉。由于粉磨物料的不同，在原有基础上作了如下改进1采用中间给料。煤的粘着性较强，采用侧给料容易发生堵煤现象，而采用中间给料则较好地避免了这种现象的发生2采用动静态旋转分离器3采用防爆耐压技术。在煤磨运行及启停时采取了必要的防爆措施，防止系统着火、爆炸，保证系统安全运行。动静态分离器是既靠调节静态叶片的角度又靠调整动态叶片转速来实现调整煤粉细度的。煤粉先经静态叶片得到初次分离，而后再经动态叶片。

浅谈Ф24m×10m水泥磨提产降耗的几点措施

举报文档浅谈Ф24m×10m水泥磨提产降耗的几点措施为解决以上问题提高磨机产量降低能耗主要做以下几个方面工作为解决以上问题提高磨机产量降低能耗主要做以下几个方面工作隐藏维普资讯减少缓冲现象的发生另一方面在生产过程中，根据产量计算球耗及时补３隔仓板合理改造将隔仓板长度增加，小中心孔缩直径，将原有２４块隔仓板改成１６块，加隔仓板宽度，高了隔仓板增提的抗折强度，长了隔仓板的使用寿延命，时将其篦缝由原来的心圆同同形成射形这样物料通过后改放，不易返回，时将篦孔由图２形改为同节髓高产的高细开流磨ＨｇｈＥｆｅｎｙＳｉｆｉｃｉｃｕｐｅｒｆｅ－ｉＯｐｅｎｃｉｉＭｉｎ－ｒｔｌｃｕｌ图３形，其好处是物料易通孔且不易堵塞而影响通风走料，时在磨损过同程中不会改变其形状。强磨机通风，定合理通风４加确摘要细开流磨粉磨效率高，生产高比表面积、标号的水高能高经过生产实践和理论计算，风将量为８０ｍ３ｈ的磨尾排。

遂宁市人民政府信息公开

首页主动公开政府信息工业、交通其他政府文件通知各县区人民政府，市直各部门根据《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》国发〔2010〕7号和《四川省人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》川府发〔2012〕12号精神，现就进一步加强全市淘汰落后产能工作通知如下一、总体要求和目标任务加快淘汰落后产能是加快节能减排和走特色新型工业化道路、实现工业可持续发展的必然要求。目前，我市传统产业工艺技术装备水平落后、规模小、产业集中度低、链条短，能源利用效率和水平与发达地区差距仍然明显，部分行业单位产品能耗仍然偏高、能源浪费现象严重。各地各部门要抓住关键环节，突破重点难点，采取更加有力的政策措施，加快淘汰落后产能，大力推进产业结构调整和优化升级，加快形成资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。一总体要求按照市场调节和政策调控相结合、存量退出与增量限制相结合的。

Φ24m&2159m开路磨生产矿渣细粉的经验白云龙

摘要2007年初我厂收购了附近一家闲置多年的水泥粉磨站。该粉磨站配有Φ24m9m开路磨机一台传动电动机型号为JR15128、额定电流675A、功率575kW此应为Φ24m8m磨机所配的电动机磨尾装有CXF250高压静电除尘器，并配有SYD150型库底散装机。因本地熟料稀缺价高，而本集团公司又有钢铁厂、火电厂，矿渣、电厂炉渣等资源较丰富。对经济技术指标综合分析后，决定对该磨机进行适当的调整改造，进行矿渣细粉的粉磨，然后与本厂的成品水泥按比例搭配，来降低水泥生产成本、扩大产能。矿渣细粉的生产目标确定为台时产量8t／h以上，比表面积43010m^2／kg。为达到此目标，我们主要做了以下工作。

矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产

〔〕矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产机器视觉烟草机械矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥，与传统的矿渣水泥生产技术相比较，可以减少40%左右的熟料用量生产矿渣水泥每吨可以节约煤炭005吨左右，节约电能5kwh左右，降低生产成本30元左右。如果本技术能在全国推广应用生产10亿吨矿渣水泥的产量，每年可节约煤炭500万吨左右，节约电能50亿kwh左右因此，应用少熟料技术生产水泥不但能降低水泥的生产成本，还节约大量的能源，减少环境污染，亦是对实现十一五计划节约4%能源总体目标的一个有力的举措。1目前矿渣水泥的粉磨状况国内多数企业在生产矿渣水泥时，采用熟料、矿渣、石膏共同粉磨的工艺。但是，由于矿渣易磨性较熟料差，水泥中矿渣得不到充分细磨，当矿渣水泥比表面积为300m2kg时，水泥中的矿渣比表面积仅达到220～230m。

四平市宏桥水泥技术研究所

北京欧亚环球建材技术研究院高新技术开发推广中心主任高级工程师李喜才1前言随着人们对矿渣微粉的性能和经济价值的逐渐认识，最近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业都在生产、应用矿渣微粉。由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同，生产矿渣微粉历史短，经验不足等原因，有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高，矿渣微粉的活性指数低，没有完全发挥矿渣微粉最大活性性能。针对这些问题，探讨如何在粉磨矿渣电耗比较低的情况下，提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉活性指数，发挥其最大的活性性能。高活性指数矿渣微粉应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本、节能减排目的。2目前矿渣的粉磨状况矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450㎡kg时，由于研磨介质产生静电吸附现象，造成颗粒聚集、糊球，致使磨机产。

MPS型立式煤磨系统在水泥生产中应用

哈尔滨水泥厂在2000年的煤粉技术改造过程中，淘汰原有2台Φ32m×20m顺流烘干机和4台Φ24m×9m球磨机，采用由沈阳重型机械有限公司生产的MPS型立式煤磨和高效气箱脉冲袋除尘器组成的煤粉制备工艺系统。1MPS型立式煤磨结构特点11结构改进MPS型立式煤磨结构见图1。图1MPS型中速煤磨结构示意MPS型立式煤磨是一种辊盘式中速煤磨。原由德国Pfeiffer公司研制用于石料磨碎，后由德国Babcck公司引进专利设计制造用于燃煤火力发电厂磨制煤粉。由于粉磨物料的不同，在原有基础上作了如下改进1采用中间给料。煤的粘着性较强，采用侧给料容易发生堵煤现象，而采用中间给料则较好地避免了这种现象的发生2采用动静态旋转分离器3采用防爆耐压技术。在煤磨运行及启停时采取了必要的防爆措施，防止系统着火、爆炸，保证系统安全运行。动静态分离器是既靠调节静态叶片的角度又靠调整动态叶片转速来实现调整。