
输送机皮带打滑及撕带原因和处理方法作者浏览人数124日期2010123110451打滑的原因主要皮带输送机道淋水较大或水煤严重、超载运行、皮带张力不足、满载停车后再开车时皮带被煤压住、驱动滚筒和胶带间的摩擦系数设计值与实际值不符合等原因。皮带打滑的预防及处理方法采取防淋水措施、控制给煤量、禁止超载运行、调整张紧滚筒、增加皮带张力。皮带被压住时,先清除一部分皮带上的货载再开车,增大主动滚筒摩擦系数。2皮带机断带的原因及预防措施21断带原因1胶带张力不够。2胶带超期使用,严重老化。3水煤冲砸胶带,大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。4胶带接头质量低劣。5胶带接头严重变形或损坏,胶带接头处的金属卡子损坏。6胶带跑偏被机架卡住。7胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。22皮带机预防断带手段1更换符合要求的胶带。2胶带达到使用寿命期限应及时更换。3严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。
传真051085214984邮箱wxchunlei@126地址江苏无锡新区新光工业园A区联系人蒋义庆13706199709皮带输送机皮带常见故障的处理为解决这类皮带输送机运行时皮带跑偏重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,春雷输送机械厂需根据不同的原因区别处理如下1安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。2转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。
我公司是潍坊一家专业生产皮带输送机的公司,我们的服务只要用户有困难,设备运行有问题,接到来信或电话,我们的服务人员都会以最快的速度赶赴现场,为用户排忧解难。关于皮带输送机常见故障处理措施为大家详细介绍下1输送带不转电动机起动后传动滚筒空转输送带打滑,起动不起来,这种故障是由于输送带张力不够、拉紧装置没有调整好、输送带过长、重载起动、输送带尾堆煤多等原因造成的。2输送带跑偏跑偏原因是在运行中有横向力产生,产生横向力的原因有以下几种输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直机身钢丝绳高低不一致输送带接头不正、不直卸煤滚筒位置没有调整好机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起输送带跑偏。调跑偏一般都是在皮带输送机运行中进行,调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向,如果皮带向右跑偏,就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端,或顺着运的方向移动托。
热线电话1399577884413995738970襄阳凯晨电力科技公司、襄樊凯晨电力科技公司、KDEM转运站成套技术、3DEM转运站成套技术电厂的输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程,其中皮带输送机在输煤系统中起到类似人体经络的作用,贯彻全身。如果在生产工作过程中,带式输送机出现故障,将导致整个输煤系统无法正常运行,造成诸多问题。构建一个完善的具有自诊断、自调整的皮带智能诊断保护系统,是未来锅炉岛建设和发展的必须需要。皮带输送机在电厂输煤系统和工业部门中应用广泛,输送效率较高,为大宗散装物料的输送提供了有效手段。根据公司对以往输送机使用单位的长期跟踪和指导,总结出皮带输送机在生产故障中常见故障大致有打滑、断带、过载、柱销断等。为了解决这些实际问题,在过去的时间里,专家组、技术师、工程师以及一线员工,综合运用已有的知识、技能、信息和方法,提出新方。
一皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养跑偏的原因有多种需根据不同的原因区别处理1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔以便进行调整具体调整方法具体方法是皮带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移或另外一侧后移皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动托辊组的上位处向右移动2安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式四连杆式立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整而长皮带输送机最好不采用此方法因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响3调整驱动滚筒与。
皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。并应用于装船机,斗轮堆取料机等散状物料运输机械上。在选购,设计,制造,安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践,从使用者角度出发,分析与说明此类设备常见故障的原因及处理方法。1皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。11调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。12安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连。
皮带输送机常见故障及处理⑴、输送带跑偏1、滚筒加工制造误差和安装偏差、驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造误差过大,使滚筒两头大小不一,皮带运行时受到一个侧向力,出现跑偏。②、驱动滚筒与改向滚筒中心线安装不平行,使皮带两边受力不均,产生一边紧、一边松,皮带发生扭曲变形,使得皮带向紧边一侧跑偏。③、驱动滚筒或改向滚筒中心线与皮带输送机机架中心线不垂直,滚筒偏斜会使皮带跑偏变得越来越严重。2、机架加工制造误差和安装偏差、由于皮带机机架制造和安装的误差会导致皮带机中心线与理论中心线出现较大偏差,使得滚筒和皮带安装出现偏差,造成皮带运行跑偏。②、输送机机架设计刚度较差时,机架产生变形,特别是在较重载荷运行时,皮带发生跑偏。3、皮带制造和接头的质量产生几何尺寸不直、厚度不均误差、皮带硫化接头接偏或不直会造成皮带两边张力大小不同,皮带会往张力大的一边跑偏。②、皮带本身不直或皮带两边不平行或。